舟山杭州环检检测科技有限公司是合格的第三方洁净室检测机构，具有的{关键词}、洁净检测、水质检测、消毒产品检测等相关检测能力，可为gmp车间、电子无尘车间、食品包装材料车间、无菌器械车间、医院洁净室、生物普遍实验室、食品gmp车间、/消车间、动物实验室、gmp车间、饮用桶装水车间等洁净室、洁净厂房提供第三方检测、调试、咨询等技术服务。提供全套消毒产品检测及备案。
洁净室检测范围一般包括洁净室等级评定、工程验收检测，包括食品、品、、桶装水、牛奶生产车间、电子产品产车间、gmp车间、医院室、动物实验室、生物安全实验室、生物安全柜、超净工作台、无尘车间、无菌车间等。
检测项目风速风量、换气、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪声、照度等。具体可以参考洁净室检测相关标准.
1、风速风量换气
洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。
单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。
非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此，换气越大，气流流型合理，稀释效果越显著，洁净度也相应。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气，是主要关注的气流测试项目。
为了可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值。
换气根据洁净室总风量除以法净室的容积求得
2、温湿度
洁净室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次一般测试和综合测试。个档次适用于处于空态的交竣验收测试，第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的。
本检测在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时，空调系统已经充分运转，各项状况已经稳定。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器，并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的，待传感器稳定之后才开始测量，测量时间不少于5分钟。
3、压差
这项检测的目的是验证完工设施与周围之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。这项检测适用于所有3种占用状态。需要定期进行这项检测。
压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界远的里间房间开始，依次向外测试;有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室(区)，其处宜有合理的气流流向等等。
压差检测要求
(1)静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。
(2)在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。
(3)测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行。
(4)所测量记录的数据应到 1.0pa。
压差检测步骤
(1)先关闭所有的门。
(2)用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。
(3)记录所有数据。
压差标准要求
按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。
(1)不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室(区)之间的静压差，应不小于5pa。
(2)洁净室(区)与室外的静压差，不应小于 10pa。
(3)对于空气洁净度等级严于 5 级(100 级)的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。
(4)若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。
4、悬浮粒子
a、室内测试人员必须穿洁净服，不得超过2人，应位于测试点下风侧并远离测试点，并应保持静止。进行换点操作时要轻，应人员对室内洁净度的。
b、设备要在校准期内使用。
c、检测前和检测后设备“清零”
d、在单向流区域，所选择的采样探头应接近等动力采样，采样探头的风速与被采空气的风速偏差不应超过20%。若无法做到这一点，将采样口正对气流的主方向。非单向流的采样点，采样口应向上。
e、采样口至粒子计数器传感器的连接管应尽量短。
采样点一般离地面0.8-1.2m左右，要均匀科学布点，而且要避开回风口。对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目都不得少于2个，总采样数可根据面积开2次根求得。
5、浮游菌
少采样点数目对应悬浮粒子采样点数，工作区测点位置离地0.8-1.2m左右，送风口测点位置离开送风面30cm左右，关键设备或关键工作活动范围处可测点，每个采样点一般采样一次。
全部采样结束后，将皿放于恒温箱中，时间不少于48小时，每批基应该有对照实验，检验基是否污染。
6、沉降菌
工作区测点位置离地0.8-1.2m左右，将已制备好的皿置于采样点，打开皿盖，使其规定的时间，再将皿盖上，将皿放于恒温箱中，时间不少于48小时，每批基应该有对照实验，检验基是否污染。
7、噪声
测量高度距离地面约1.2米，洁净室面积在15平方以下者，可只测室中心1点;面积在15平方米以上，还应再测对角4点，距侧墙各1米，测点朝向各角。
8、照度
设备轻便，对人体及无害，现场使用较方便。但其对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测结果有一定影响，检测结果也无直接见证记录，磁粉检测（mt），原理铁磁性材料和工件被磁化后。由于不连续性的存在，使，磁粉检测，工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉。形成在光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。适用性和局限性。磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长01mm、宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性；也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测。
此后，声发射检测方法迅速发展，这是一种新增的无损检测方法，通过材料内部的裂纹扩张等发出的声音进行检测，主要用于检测在用设备、器件的缺陷即缺陷发展情况，以判断其良。声发射技术的应用已较广泛。可以用声发射鉴定不同范性变形的类型，研究断裂并区分断裂方式，检测出小于 001mm长的裂纹扩展,研究应力腐蚀断裂和氢脆，检测马氏体相变。评价表面化学热处理渗层的脆性，以及焊后裂纹产生和扩展等等，在工业生产中，声发射技术已用于压力容器、锅炉、管道和火箭发动机壳体等大型构件的水压检验。评定缺陷的危险性等级，作出实时报警。
例如焊接件表面和铸件表面较多vt做的比较多，而锻件就很少，并且其检查标准是基本相符的，射线照相法（rt），是指用x射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法。该方法是基本的，应用广泛的一种非破坏性检验方法。原理射线能穿透无法穿透的物质使胶片感光，当x射线或γ射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照胶片各处的射线强度也就会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷，总的来说，rt的定性更准确，有可供保存的直观图像。pajdqweg
陈家栋
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qq: 17438326