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2.【竞争吸附】当有多种气体分子同时存在（比如示意图中红色和蓝色的小球）时，他们就会相互竞争。动力学方程的框架还是一样的，只不过每种分子的脱附速率都只和自己在表面的覆盖率成正比。但是吸附速率和却要和空位成正比（），所以方程形式有点变。我不想再码大篇公式了，定性来说，容易想象，如果：•a分子和表面的相互作用比b要大一些（a比b粘人，占到了位置就不让开）
优势
⑴减少泄漏。螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到较低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全单独的双法兰系统。⑵标准化产品。螺旋圆风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。⑶安装费用低。
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该工艺特点为：（1）有机废气具有起燃温度低的特点，因此不需要大量的能耗。而且当催化燃烧达到一定的起燃温度后，依靠自身热量便可以满足要求，不再需要外界提供热源；（2）应用的范围比较广泛，对多种成分的废气都具有良好的处理效果；（3）处理效率与其他工艺相比较高，净化效率可以达到95%甚至以上，而且最终产物为二氧化碳和水，没有二次污染物产生；且由于燃烧温度低，能大量减少nox的生成，因此也大大减少了二次污染；
圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。⑷通常只需较小的安装空间。在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。
2）、过滤单元是除尘器的核心部分，滤袋安装方式：采用压紧方式，边框加装橡胶密封垫。（2）、蜂窝活性炭吸附床1、蜂窝活性炭吸附工作原理：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。更适用于大风量低浓度的有机废气治理，它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，确保工人身体健康，并能回收再生利用，降低成本。
⑸压降低：众所周知，圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。⑹精密的咬口成型工艺：进口设备所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。
（4）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。（5）一般项目：除主控项目以外的检验项目。（6）抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。（7）风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。
⑺安全密封圈防漏系统。⑻精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的较好强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性，能承受较大的压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%，降低成本。⑼相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%，用材省；同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。⑽管路布局优美、立体感强：当管道作为一种建筑特点而必须暴露时，优美典雅的成型法兰风管将是较好之选。(11)承插式的螺旋圆风管的安装形式
活性炭的比表面有多高呢？通常大于1000m^2/g.so，一小把活性炭，把里面全部扒开，那就是一个足球场！4.【活性炭除异味到底有用吗？】上面说到活性炭比表面大。那么，如果1000m^2的单分子表面吸附层，能吸附多少气体分子呢？这当然跟分子的大小啦、形状啦，有没有多层吸附啦都有关系。如果做一个数量级的费米估算，应该不会差太多