邯郸肥乡钢纤维电线杆产品参数12米水泥电杆

邯郸肥乡钢纤维电线杆产品参数12米水泥电杆
将已选配好的电线杆运到安装位置,每组h型或∏型构架的电线杆按对倒方式放置。然后用撬棍把电线杆撑起,在其下部穿入道木,每段电线杆下垫两根,以便于焊接。用楔型木块或片石将电线杆在道木上卡牢,防止。将电线杆钢圈不平度超标的部分用气焊切除,然后将中、下段电线杆的钢圈相互靠拢,间隙不应大于3mm。检查中、下段电线杆的整体水平度及同心度是否符合要求,达不到要求可做如下处理
  1、中、下段电线杆水平度不一致时,可在电线杆表面点侧的道木上加垫薄木板进行调整;调整应在各道木支点上反复进行多次,直到要求。
  2、中、下段电线杆不同心时,可在水平度调整的基础上,采用旋转或平移电线杆的方法进行调整。由于旋转或平移电线杆均将影响其水平度,故两者调整应配合进行。
并在上段杆焊口柱上500m处打好互成120,安放的3条拉线,用原杆起立一副人字抱杆及2—2滑车组,抱杆坐坐落被替换电杆外侧的地面,在人字抱杆的起吊相反侧打好抱杆临时捡线,利用人字抱杆的2—4滑车组吊紧被换杆段以上的杆身(绑扎点在焊口以上一700m凹处)。开与被换杆段相连的叉梁讨论并作好临时牢靠,挖开杆根,撤消卡盘,并挖至底盘处,将被替换的电杆向l吊离底盘10nm,空举办焊口切开,焊口将断时,操纵人员应站在抱杆上,持焊口割断后。利用人字抱杆亡的另套滑东组将被替换的杆段吊离杆坑,用抱杆起吊新换的下段,并就坐落底颠末新换杆段上部的操控绳调解新换杆段方伦。
  上述两项调整中每一步操作完毕,都要将电线杆用木楔块或片石卡牢,且在调整时宜保持其位置稳定。检查确认对接电线杆的表面水平度和同心度均符合要求后,用电焊沿钢圈对接面长度均匀焊牢三个焊点,点焊长度以不超过10mm为宜。确认电线杆点焊后整体无异常,即在电线杆对接处开挖电焊作业坑,坑的大小及深度应便于电焊工操作。
  用的是优质水泥,冷拔3级优质钢筋做为原材料,加上新的水泥电线杆生产工艺以及严格的检测技术,这样生产出来的水泥电线杆肯定质量过硬,使用时间较一般的电杆也更加时间长,除了水泥电线杆的自身质量因素,后期的施工也直接影响到水泥电线杆的寿命,一些施工队为了减小施工难度,在架设水泥杆时候不放置水泥底盘和水泥卡盘,转角和终端位置不打拉线,还有更甚者,将10kv用的低压电杆使用在35kv的高压线路上,结果是悲剧的,建议广大电力施工队伍在组立水泥电线杆时候,能够在基础部分放置一块水泥底盘,目的是放置电杆下沉;除此之外,在还需放置一块或者两块水泥卡盘。
沿点焊好的焊点对称施焊,各焊点每次顺序焊接100mm左右,整个焊缝经3-4个循环后焊严。在对称施焊中,要加强对电线杆热膨胀变形的,必要时应采取防止弯曲的措施。清除焊渣后的第二道焊接,仍采用对称施焊,且该道焊缝的接口必须与一道焊缝的接口错开,间距以不小于50mm为宜。第三道焊缝,即后一道焊接,采取连续施焊方式,其成品质量应一次达到技术标准的要求。
  这种情况主要出现在沿海地区,比如沧州黄骅、天津、秦皇岛、唐山等地,钢筋锈蚀,因地下水与土壤腐蚀引起的砼裂缝而造成的钢筋锈蚀,此类现象仍然易发生在沿黄河地区,在土壤地下水及电杆内空腔冲水中的盐类(主要是氯离子)通过毛细作用浸入电杆的砼并上升到一定高度,在干湿交替条件下,氯离子浓度增大至一定极限时使钢筋锈蚀,由于锈蚀产生的膨胀作用使砼开裂,裂缝大多发生在电杆下部、地面以上2m的范围内,但多数为纵向裂缝,裂缝的宽度与时间及空气湿度成正比关系,大气腐蚀。这种现象多发生在铁路沿线特别是蒸汽机车的路段用的电杆,如用作信号机柱的85米水泥电杆。
也是耗电多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)。形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,水泥浆体凝结、硬化要求。 水泥电线杆在运输和施工中开裂的原因。主要因为水泥电线杆强度不够,质量过差水泥电线杆开裂,在运输中出现压碎和顺向开裂都是因为生产水泥电线杆采用了劣质的原材料。影响水泥电线杆破损原因:水泥使用量少,降低混凝土的强度水泥电线杆破碎。外环筋,水泥电线杆顺向开裂,主筋使用量容易水泥电线杆纵向断裂。采用劣质的砂石料。poiuyhcxf

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王经理
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