钢筋滚丝机操作
1.打开电源，打开冷却水阀，按下正向旋转启动按钮，进给手柄可旋转，向工件方向进给，实现切割。当剥肋长度要求时，剥肋刀会自动打开，转动手柄继续送料，实现滚丝。当滚丝轮与钢筋接触时，需要施加力，主轴需要旋转一周。轴向进给间距的长度，在一定程度上进给就能实现自动进给，在整个滚轧完成之前自动停止，按下反转开始按钮就能实现自动退刀。
2.自动退刀完成后，顺时针转动进给手柄，并将头返回初始位置。此时，剥肋刀片将自动复位。取下进行的工件。
3.用环规检查螺纹长度。误差在该范围内。同时，用螺纹塞规检查螺纹头的尺寸。量具可以拧入，止动量具不能拧入或不能完全拧入为合格。
宜采用砂轮锯。不得采用电弧切割；，（2）钢绞线编束时，应逐根理顺。捆扎成束，不得紊乱，钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应事先与承压板和螺旋筋进行组装；，（3）施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；。（4）预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压报告。当混凝土的抗压强度设计要求，且不低于设计强度等级的75%后。方可施加预应力；，（5）预应力筋张拉前，应清理承压板面。并检查承压板后面的混凝土质量，如该处混凝土有空洞现象。应在张拉前用环氧砂浆修补；，（6）锚具安装时。锚板应对正，夹片应打紧。且片位要均匀但打片时不得过重敲打。
使用注意事项
1.冷却液需要使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，不允许用普通润滑油代替。
2.严禁在没有冷却液的状况下冷轧和生产加工外螺纹。
3.待加工的钢筋端部应平整，需要用无齿锯下料。并在端部500mm长度范围内应平直，不允许弯曲，更不允许气割或切割机下料端直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑块应定期清理并涂油。
使偏心圆盘转动。偏心圆盘通过偏心铰带动两个连杆，每个连杆又铰接一根齿条。于是齿条沿滑道作往复运动，齿条又带动齿轮使工作盘在一定角度内作往复回转运动，工作盘上有两个轴孔，中心孔插中心轴。另一插孔成行轴，中心轴和成形轴都随之转动，个钢筋弯曲机同一原理，能将钢筋弯曲成所需的箍筋，4、液压式钢筋切断弯曲机，液压式钢筋切断弯曲机是运用液压技术对钢筋进行切断和弯曲成形的两用机械，自动化程度高，操作方便，构造液压式钢筋切断弯曲机主要有液压传动系统、切断机构、顽固机构、发动机、机体等组成。工作原理由一台电动机带动两组柱塞式液压泵。
防止转动，均采用格莱圈或斯特圈密封，密封可靠。b、二缸与头设计为整体形式，避免了因两体焊接或两体以螺纹连接而出现故障的可能性，增大了加工工艺难度，但是了可靠性。c、耐磨环、耐磨套改进设计，避免了装配式受力脱出的可能性，产品可靠性。d、凡受力重要零件。均选择了优质合金结构或工具钢制造，硬度、强度，技术参数编辑，额定张拉力 270kn 穿心孔径 <18mm。额定油压 62mpa 外形尺寸 φ114×485mm，张拉缸面积 重量 24kg，张拉行程 200mm 回程油压 <10mpa，使用说明编辑，资料引用。gfdyhdh
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