安装满装滚针轴承，通常是利用套筒进行的。这时，辊或套筒托住滚针不使滚针掉出，轴颈以其自身的倒角将滚针掀起，随着滚针轴承在轴颈上向里缓缓移动，辊或套筒便慢慢退出，直至装到工作位置为止。
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辊、套筒的外径应比轴直径小0.1―0.3mm。安装时，先将轴承外圈内表面涂以润滑脂，靠紧内表面贴放滚针(放入后一根滚针时应留有间隙)，接着把代替轴颈或轴承内圈的辊或套筒推入外圈孔内，并使其端面对准安装轴端面或已安装在轴上的轴承内圈端面，然后用压力机或手锤敲打施加压力。
滚针轴承也可以这样安装，即将套筒外径涂一薄层润滑油，套入轴承外圈，使套筒和轴承外圈构成一个环形孔，然后再于环形孔中装滚针。装完滚针之后，用工作轴将套筒推出即可。
23常用量规 ，（1）沟r曲率量规（2）塞规 ，3常用轴承仪器及调整方法 ，g904（g903）宽度测量仪器 ，g904（g903）宽度测量仪器主要是测量轴承套圈宽度偏差、宽度变动量等，调整要点将套圈仪器平台中间位置。调整v形架与套圈外径接触。并使v形架离开套圈倒角高度。然后拧紧v形架上的固定螺钉，调整仪表测点与套圈端面接触。首先松开仪器悬臂的紧固螺钉，旋转升降螺母进行粗调，螺母向左旋转悬臂升高，向右旋转悬臂下降，当调整到仪表测点离套圈端面03mm左右间隙时，转动悬臂使仪表测头对准套圈端面中间位置（必须避开打字位置）。
对于无内圈或无外圈的滚针轴承，在安装时，可先将轴或壳体孔的表面涂一薄层润滑脂，并把滚针依次于安装部位的润滑脂上。贴放后一根滚针时应留有间隙，间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。不能把后一根滚针硬挤装进去，或者少装一根滚针，因为硬挤装时，轴承会被卡死不能旋转;少装时，间隙过大，易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断。对于只有冲压外圈的滚针轴承，由于外圈壁很薄，不要用手锤敲打安装，应使用压力机。因为手锤敲打时，压力不均匀，容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。
但是在经过长时间的使用，不锈钢轴承在工作中也可能会出现一些不同的问题，接下小编和大家针对几个典型的问题进行分析和讨论。1、漏油，如果油量过多，则需要适当的调节供油量。保持油面标准高度。如果不锈钢轴承的密封装置失效，应压紧压盖。加厚毛毡圈或更换密封材料。如果轴承座有孔、渗油，则需要更换轴承座，或者是用填铅办法堵住气孔，2、轴向跳动。遇到这种时候需要仔细检查不锈钢轴承之间的间隙是否合理。如果间隙过大，应重新调整，如果旋转体（齿轮、胶带轮等）动平衡不好，应检查并调好动平衡；若轴承不稳固。应紧固轴承座螺栓；若联轴器安装偏移量大。 （1）清洗、去除异物。（2）铆合时压合压力太大，使保持架变形，（3）模具压合不均，保持架受压轻重不均。（4）保持架平面度不好。轴向跳动大。（5）保持架变形。（6）铆钉直径、长度超差。同一保持架铆接时铆钉变形量不等，并使保持架变形，（7）保持架球窝孔尺寸超差，或兜孔错位，使钢球转动无足够的径向间隙。（8）保持架球窝孔间隙太大，保持架靠套。在转动中碰撞套圈挡边 ，（9）套圈滚道形状、位置不合格。（10）出现混入个别大球，（1）铆合时轴承内部污物和油渍物。（2）调整塔里。（3）修理模具。（6）更换铆钉，（7）更换保持架。sadfyui
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