海南智能张拉系统智能张拉设备

　　而其中山区桥梁数量庞大，工程的任务很重，但是相比其他工程施工，对桥梁预应力施工这种隐性施工的完成很难进行有效，读数应为张拉力对应压力值的1，5-2。0倍，精度不应低于1，0级，使用前必须经计量部门检定。使用时必须定期检定，检定有效期为一周，当使用0，4级时。检定有效期可为一个月，油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1，但在现场施工中,由于压力表本身的一些特性,仍有指针易偏位;高压时指针抖动激烈;读数人为误差大;负荷示值需换算等一些弊病,造成工程测量中测量准确度、读数直观性、负荷变动性不易确保的间题,而采用数字张拉千斤顶,则可克眼上述压力表显示测量中的一些弊病,为大负荷工程测量开辟了新。
产品简介本产品广泛用于公路，铁路，桥梁建设工程及部分化工企业生产使用。具有自动称重、自动上料、自动清洗、打印单据、高速搅拌、低速搅拌、自动压浆、移动方便，自动化程序高，操作简单易学等特点。主要用于制梁场的公路设备。五大系统合一的新型压浆机械。
具有1.储料系统；2.自动上料、计量系统；3.自动（高速）搅拌、中储系统；4.自动（泵送）压浆、稳压系统;5.行走系统。
　　并能够自动采集张拉的预应力。设定张拉形式(分段张拉)，自动记录张拉时间及每束张拉力和设计值的误差百分比等数据参数。通过无线或有线传输，我国自20世纪90年代以来，在新建钢筋混凝土桥梁主要受力构件中广泛地使用预应力，在役桥梁经过20多年的，桥梁预应力混凝土结构出现各种病症，已经影响到桥梁的运行，因此桥梁的性与耐久性也越来越引起全的关注，500吨预应力智能张拉机 350t智能张拉机千智能压浆台车设备仅需一人照看现场，一人操作计算机即可完成施工，由于施工采用计算机智能无线控制，无需人工操作。不受青藏高原恶劣的气候影响。
智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三大部分组成。预应力智能张拉系统以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量（含回缩量）等数据，并实时将数据传输给系统主机进行分析判断，同时张拉设备（泵站）接收系统指令，实时调整变频电机工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时准确控制
智能张拉是指不依靠人工手动控制，而是利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。桥梁预应力张拉与压浆施工是预应力工程的两个关键环节，二者互为支撑，缺一不可。预应力张拉技术的了预应力张拉施工质量，而循环智能压浆技术则能预应力压浆施工饱满密实，该项成套技术了预应力工程两大关键工序的质量，能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。因此，要桥梁结构的安全性，耐久性，应当采用智能张拉与预应力智能压浆成套技术。
　　实现全自动平衡张拉，4、张拉千斤顶2台或4台，将电液控自动张拉油泵输出的压力油。转换成张拉力的输出。完成预应力梁预施应力的施加，5、传感器，（1）位移传感器每台千斤顶均安装有高精度的位移传感器，位移传感器实时将千斤顶的伸长值通过信号采集模块传输给智能张拉控制器，了人工测量的工作量，同时数据的准确性，（2）液压传感器测力系统安装有两个压力传感器，分别安装在液压站的供油端和液压站回油端，回油端的传感器测量千斤顶所受的背压。两，个传感器数据相减，更真实的反应了千斤顶的张力。tgzn系统性能指标，压力测量精度〈1%。
　　产品简介本产品广泛用于公路，铁路，桥梁建设工程及部分化工企业生产使用，具有自动称重、自动上料、自动清洗、打印单据、高速搅拌、低速搅拌、自动压浆、移动方便，自动化程序高，操作简单易学等特点，主要用于制梁场的公路设备，五大系统合一的新型压浆机械，具有1储料系统；2自动上料、计量系统；3自动（高速）搅拌、中储系统；4自动（泵送）压浆、稳压系统;5行走系统，智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三大部分组成。预应力智能张拉系统以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标，系统通过传感技术采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量（含回缩量）等数据。
智能张拉系统用途主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工。主卖区域中铁局、路桥集团、桥隧、中建、制梁厂。
　　并随时检查，以免发生爆裂事故，油泵带压时不得拆卸接头、管路及油表，12、压力表要随时检查，以防失灵而造成事故。13、油面过低时泵平面轴承油面时不得长时间带压工作，14、采用优质矿物油，建议冬季用32号抗磨液压油，夏季用46号抗磨液压油，油液必须保持清洁，定期更换。15、安装油管前。必须保持油管端头内丝清洁并加配紫铜垫，16、千斤顶各油口应保持清洁，不接油管时。油嘴应加防尘帽。搬运中应特别注意防止碰伤油嘴。17、千斤顶使用前，必须空载运行几次。以排除油缸内积存的空气，18、千斤顶加载。卸载必须平稳，避免冲击。
主要功能
1、智能张拉系统能控制施工中所施加的预应力力值误差，将误差范围由传统张拉的±15％缩小到±1％，解决了由于预应力度不足或超过引起的桥梁开裂等病害，了结构安全，了耐久性，了使用寿命，降低了养护维修成本。
2、实现了张拉智能控制，不受人为、环境因素影响；控制对称张拉同步、停顿点、加载速率、持荷时间等,张拉要素完全符合桥梁施工技术规范要求。通过规范张拉了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害，大幅度减小了张拉中预应力的损失，了有效预应力符合设计要求。
3、能准确、实时测量并复核预应力筋伸长量，通过伸长复核进一步控制预应力张拉质量。
4、自动记录张拉数据，杜绝了人为质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。
5、实现远程功能，方便质量管理，管理效率。