3PE防腐钢管的第一步单层环氧粉末，从根本上保证了防腐钢管的防腐效果，然后进行下一道工序：胶黏剂三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。
另一种观点认为是熔体在高剪切应力作用下，在模孔内形成相对于模壁的滑移流动导致的。研究与实践证明，鲨鱼皮症与口模的进口角度和直径无关，只是在挤出物出口的线速度达到临界值时才产生；分子量底，分子量分布宽的聚合物在挤出温度高，挤压速率低的条件下不易产生鲨鱼皮症；提高口模末端温度有利于减少这种；这种与口模的光滑程度和