有机废气催化燃烧处理宜阳治理方法：冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于、化工行业，印刷企业较少采用。吸附法:直接吸附法:有机废气经活性炭吸附，可达95以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。吸附-回收法:用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
dkhbsbyxgs有机废气催化燃烧设备是我公司根据多年废气治理经验研制成功的高效节能、无二次污染的新型废气处理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的领先水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量、低浓度的处理场合，可获得满意的处理效果。设备用途适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
有机废气催化燃烧处理宜阳催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于作，维修方便，便于装卸催化剂。防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生，催化燃烧设备优势：作费用低，rco一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；不产生氮氧化物(nox)等二次污染物；全自动控制、作管理方便；由于是无火焰燃烧，所以安全性好，净化效率高达99%以上，特别适合处理连续排放的气体；对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；高效的热量回收率，热回收效率≥95%。
热力燃烧法:使用蓄热式热力氧化炉rto进行处理有机废气，可以达到高效节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广，处理效率高。rto设备目前已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、等行业。 某家具厂主要产品为办公用品,全部出口,生产车间配有1条喷漆流水线和1个喷漆室(配有2个喷)。喷漆室尺寸为:3500×2000,排气量按14000m3/h设计;溶剂使用热固化型、丙烯树脂类,消耗量为15kg/h,溶剂中甲苯的释放量为4.5kg/h,预测总排气中甲苯的浓度为300mg/m3。
有机废气催化燃烧处理宜阳产品特点
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
2.前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。
3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；
4.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。
6.采用微机集中控制系统，设备运行、作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
7.安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
涂料中的有机溶剂大部分在喷漆室内蒸发,产生的漆雾粒径在20～200mm之间。该厂的喷漆室配有水帘洗涤装置,由于喷漆废气主要含涂料粉尘和“三苯”,难溶于水,因此仅采用水帘洗涤的办法处理效率很低,一般达不到环保有关要求,漆物的去除率只有50“,三苯”的去除率不到10。后来该厂采用在水帘洗涤后用颗粒炭固定床来处理,由于未采取再生处理装置,约1.5个月左右就需更新新炭,这样作不仅运行费用高,而且作麻烦。
有机废气催化燃烧处理宜阳vocs废气处理催化燃烧设备电气控制系统：包括电柜、plc、触摸屏、现场仪表及线管等。vocs废气处理催化燃烧设备管道及风机，所有连接管道均选用优质工业镀锌板制作。催化燃烧器电控制系统由plc控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。
有机废气吸附催化处理特点:有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、类等有机废气散发。例如家用负载pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中co含量，提高热效率。负载0.2pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以h2和o2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸pt石棉)等。如化工厂nox的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使nox转化为n2气。 采用适当的催化剂，使用有害气体中的质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。 程中,还存在一些潜在的不安全因素。在北京、上海、沈阳等地就曾出现过因安全措施不得力而发生起火、的事故。因此,应用催化燃烧装置的安全问题应引起足够的重视 。 该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。
不锈钢材质的，采用的是上下层结构，干式过滤系统放在下面，吸附箱在上面，这种材质的占地面积较小。这两种材质的设备都是根据客户的具体要求进行定做的。催化燃烧废气处理设备是面对一些工业废气的排放不达标，在吸收先进技术和经验的基础上，研发生产的一款利用活性炭吸附功能去除废气中有机的设备。本设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、净化率高、费用运行低、不产生二次污染，全自动控制等特点。催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。。根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附，就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附，不需要有人去经常查看，节省了人工费用。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会耽误工厂使用的。