冲压拉伸模具是一种比较好的产品加工方法，在这个过程中会涉及非常多的技术，工程用汽车模具那么小编给大家介绍的就是它的冲裁过程。一、冲裁过程中，冲压件的断面的特征区和影响的因素：1）圆角带，影响因素有：材料性质、工件轮廓形状、凸凹模间隙。2）光亮带，影响因素有：材料的塑性、凸凹模间隙、模具刃口的磨损程度。3）断裂带，影响因素有：材料塑性差、刃口间隙大、断裂带大。二、冲裁中凸凹模间隙如何影响冲压拉伸模具的端面质量：1）凸凹模间隙合理：上下裂纹重合，汽车模具厂商冲裁件断面比较平整光滑，毛刺很少，并且冲裁力较小。2）凸凹模间隙过小：上下裂纹中间产生二次剪切，冲裁件断面垂直，毛刺较长但易去除。3）凸凹模间隙过大：材料因拉应力增加而被撕裂，冲裁件光亮带减少，塌角和撕裂带增大，毛刺大而厚。了解这些冲压拉伸模具技术内容可以有效的做好提前的准备，技术越成熟生产的模具就更加具有高质量的保证，所以大家在准备的时候可以多观察和设计，避免成本的浪费。(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。工程用汽车模具于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。