该设备适用于对含水圆筒织物进行轧干和浸轧助剂处理。织物经两次吹鼓、两次浸轧处理,平整无皱痕。该机可替代传统的离心甩干机和湿扩幅机。本机自动化程度高,产量大,效率高,操作简单,是目前国内染整行业的首选设备之一。1 技术参数1.1标准门幅 1400mm 1.2机械速度 3-45m/min(变频调速)1.3电机容量 11.45kw 1.4使用压缩空气压力0.4-0.6mpa1.5外形尺寸(长×宽×高) 5100×2750×28201.6机器重量 4.5t2 标准配置2.1转布台转布台由一台电机拖动,根据退捻需要,可以正反转。2.2织物开幅机构(导布环)导布环的位置(织物工作宽度)由开幅丝杠来调整,丝杠由电机驱动,并设有正反转按钮。2.3进布机构进布机构由一台电机带动,并可变频调速,确保运转同步。布匹由网带输送,设置纠偏机构确保网带正确运行；设置进布机构升降装置,由电机拖动,调节进布机构上下摆动,便于上布。2.4导布机构设置导布圈,保证布匹在轧辊中间运行；设置两只限位开关,分别控制进布与轧水辊、轧水辊与轧液辊之间的张力,以保护导布圈。(当轧水槽限位开关动作时,轧水、轧液、摆布暂停；当轧液槽限位开关动作时,轧液、摆布暂停。暂停时间由延时继电器控制,时间在2-10秒之间可调)。3.5吹鼓装置手动吹气装置qi qiang组成,起主要吹鼓作用。自动吹鼓装置分别由两只单电控换向阀控制,用于辅助吹气。设置两位选择开关,分为“开、停”。吹气压力由气源处理二联体调整。3.6轧水(轧液)机构轧水(轧液)机构分别由两只特种材料制成的橡胶辊和两组(四只)气缸组成,分别由两只单电控换向阀控制,电磁阀通电,轧辊加压；断电,轧辊脱开。轧辊压力分别由两只减压阀调整。在控制面板上设置三位选择开关,分“自动、停、手动”。“自动”位置与机器联动,轧辊自动加压。轧水和轧液各由一台电机带动,两台电机均可变频调速,确保运转同步,使织物在无张力状态下运行。3.7张力调节机构由电位器调节轧液辊与出布机构之间的张力。3.8出布机构出布机构由一台电机带动,并可变频调速,确保运转同步。3.9加热装置加热装置由加热盘管、热电偶、过滤器、电磁气动换向阀、气动直流截止阀、疏水器组成,可实现液体温度自动控制。3.10配液罐配液罐由搅拌器、加热管、加水管组成,由电机拖动,使柔软剂和水充分混合均匀。3.11驱动机构全机由六台电机驱动,其中进布、轧水、轧液和摆布采用变频调速,由同步控制器确保同步运行。旋转“通调”旋钮,可使进布、轧水、轧液和摆布电机速度相应地改变。进布、轧水、轧液和摆布速度可以单独微调。转台电机采用正、反转点动控制。配液罐搅拌电机设置启动、停止两位旋钮。3电气控制电气元件采用台湾台达变频器,浙江正泰低压电器。
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