临漳金属熔炼炉厂家
设备冷却方式选择
中频熔炼炉概述与用途
快速感应熔炼炉产品有：普通6脉kgps并联中频电源、12脉并联中频炉、12脉串联中频电源、igbt串联中频电源、十二脉冲及以上快速中频炉、一拖二串联中频熔炼炉(一台熔炼.一台保温)。
中频炉是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，通过电磁场感应使金属产生涡流损耗，而达到发热熔化的目的。用于钢铁、铜、铝、锌、铅等黑色或有色金属及合金材料的熔炼、升温、保温。主要应用于金属铸造熔炼行业。
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牢固的线圈支撑系统，使得每匝线圈都牢牢的固定，匝间短路，大大延长炉衬使用寿命。用途。该设备广泛应用于锻造，冶金，精密铸造热处理，焊接，弯管等工业领域。
性能特点
1、零电压扫描软启动方式，可以在任何状态下随时启动或停机，对电源无冲击；
2、快速熔炼(单炉熔化时间快可＜30分钟)、生产成本低(吨耗电量＜560度)；污染小、符合环保要求；
3、可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换熔料品种方便；
4、功率调节灵活方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；
5、炉壳采用铸铝合金或钢结构，占地面积小；炉体翻转倾倒方便，可选用手动、电动、液压倾炉方式。
临漳金属熔炼炉厂家 1，闭式冷却方式(推荐使用)体轻占地小，任意移动摆放，直接使用.不用挖水池.也无需安装冷却塔.水泵.管道等，避免了庞大复杂的水冷却施工又节约了厂房用地封闭式软水循环冷却，杜绝杂物引起的管路堵塞，避免电器元件结水垢，可极大地减少中频炉的故障率，延长设备使用寿命，自动数显控温。钢壳炉体采用优质钢结构焊接节能环保，安装及操作方便，维护简单。
中频电源特点：
本公司电源采用目前先进的电子线路控制，冷却水温超限报警保护等多项保护功能。功率因数自动调节功能。可实现从冷炉料到浇铸整个循环期间不论炉况如何变化，自动保持向炉体满功率输出，使得每度电熔炼金属量多，同样功率加热时间短，提高了劳动生产率。控制线路专设集成箱与高压区全隔离，保持控制室清洁、冷却。大大提高控制线路板寿命和系统可靠性。
优选国际、国内知名厂家大功率变流器件，并将他们运行在50%的额定容量下，因此具有100%的设计安全系数，增加整个系统可靠性。
采用宽大的空气冷却铜排，与水冷铜排相比，更多的能量用于加热，效率增加，不需要维修。
电源起动采用零电压扫频起动，无冲击，在空载、重载、冷钢等状态时均能可靠起动态，稳定可靠，无故障时间长，方便检修。
2，水池+水泵+冷却塔水池中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水池循环使用。通过冷却塔散发水中热量，冷却塔用强风将循环水冷却，可以有效加大散热量，减小用户的水池。更多的能量可用于熔炼，加热，强度高，线圈不易发生因电弧和膨胀力而引起损坏。
金属熔炼炉
中频炉加热特点：
加热速度快，加热温度均匀，氧化损耗少，金属成分均匀。 可从冷炉直接加热，更换品种方便。
精湛的线圈设计，优质的厚壁铜管，通过合理选择感应圈的匝间距离使得感应圈的转换效率高，电阻小，更多的能量可用于熔炼、加热，强度高，线圈不易发生因电弧和膨胀力而引起损坏。
牢固的线圈支撑系统，使得每匝线圈都牢牢的固定，匝间短路，大大延长炉衬使用寿命。
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设备冷却方式选择
用途
该设备广泛应用于锻造、冶金、精密铸造热处理、焊接、弯管等工业领域。
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