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据众多客户反映模具冲针在冲压生产过程中，容易发生断头、掉头等现象常有发生。有向下冲压时掉头，也有冲压完成拔出时掉头，向下作业时掉头有可能是硬度过高，失去材质本身的韧性。冲压完成后回位时掉头，这种现象一般冲压不锈钢产品零件比较常见，因不锈钢有较强粘性，导致回位时困难。这种情况最好是用镀钛冲针，减轻不锈钢的粘度，这样就比较容易拔出。
模具冲针断头不外乎有以下几种原因:
①原材料劣质，钢塑性差。
②挂台清角太深，或直角，或R角过大，都会引起容易掉头现象。
③热处理硬度过高，跟冲针材料实际所承受硬度不相相符。如SKD11常规硬度在58-60度之间，热处理到62-64度，这样热处理的模具冲针就会失去材质本身的韧性。
解决方案:
①选用优质厂商的原材料。
②模具冲针挂台应保留自然R角，不能太深或过大，一般在R在0.5-1.0之间。
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