- 风口型式:
- 规格:
- 出口风速:
- 全压损失:
- 品牌:
- 型号:
- 产地:
- 加工定制:
- 喷嘴口直径:
- 过滤器效率:
- 喷口风速:
- 循环风量:
- 风淋区尺寸:
- 风淋时间范围:
- 电源电压:
- 最大功耗:
- 吹淋方式:
- 箱体材质:
- 适用对象:
- 功能:
- 喷嘴数:
- 自动化程度:
- 空气净化技术:
- 功率:
- 处理风量:
- 净化率:
- 噪音:
顺德无尘室工程
无尘车间洁净室具体净化等级及所答应尘埃粒子数量规模:
洁净室具体净化等级及所答应尘埃粒子数量规模:
净化等级每立方米(升)空气中》0.5μm尘粒数 每立方米(升)空气中》5μm尘粒数
100 《35*100 《〈3.5〉
1000 《35*1000 《〈35〉 《250 《〈0.25〉
10000 《35*10000 《〈350〉 《2500 《〈2.5〉
100000 《35*100000 《〈3500〉 《25000 《〈25〉
1、无尘车间内的产尘量,来自设备的可考虑通过局部排风排除,不流入室内;产品,材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比,一般是极小,可以忽略不计;彩钢夹心板的应用来自建筑表面的发尘也很少,一般占10%以下,因此发尘主要来自工作人员,占到90%左右。
2、送风总风量和每小时需要换气的次数,空气中的尘埃粒子的浓度。净化工程车间的密闭性和不同洁净度等级的净化工程之间和净化工程不列级房间之间的压差。
3、高效过滤器装置前,有必要对洁净室进行全部打扫、擦净,净化空调体系内部如有积尘,应再次打扫、擦净,达到清洗需求。如在技术夹层或吊顶内装置高效过滤器,则技术层或吊顶内也应进行全部打扫、擦净。4、净化工程经污染后空气洁净度的自净时间和最终过滤器的全体送风结构体系。
5、检查施工四周,确认未损坏其它东西,万一有损坏时,应立即向业主各负责工程师陈述。
6、净化工程表面的洁净度,空气温度和湿度相关比例。
7、高效过滤器的运送和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运送过程中,应轻拿轻放,避免剧烈振动和碰撞,不答应野蛮装卸。
8、 对于高效过滤器,装置方向有必要正确:用波纹板组合过滤器在竖向装置时,波纹板有必要笔直于地上;外框上箭头应和气流方向一致;当其笔直装置时,滤纸折痕方向应笔直于地上。
9、施工区需以吸尘器或其它清洗东西清洗,必要时用布擦拭。 10、过滤器在竖向与框架之间的衔接,禁止渗漏、变形、破损和漏胶等,装置后有必要保证内壁清洗,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
无尘车间洁净室高效过滤器装置要注意哪些问题?
1、高效过滤器装置前,有必要对洁净室进行全部打扫、擦净,净化空调体系内部如有积尘,应再次打扫、擦净,达到清洗需求。如在技术夹层或吊顶内装置高效过滤器,则技术层或吊顶内也应进行全部打扫、擦净。
2、高效过滤器的运送和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运送过程中,应轻拿轻放,避免剧烈振动和碰撞,不答应野蛮装卸。
3、对于高效过滤器,装置方向有必要正确:用波纹板组合过滤器在竖向装置时,波纹板有必要笔直于地上;外框上箭头应和气流方向一致;当其笔直装置时,滤纸折痕方向应笔直于地上。
1、 过滤器在竖向与框架之间的衔接,禁止渗漏、变形、破损和漏胶等,装置后有必要保证内壁清洗,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
2、 对于高效过滤器,装置方向有必要正确:用波纹板组合过滤器在竖向装置时,波纹板有必要笔直于地上;过滤器在竖向与框架之间的衔接,禁止渗漏、变形、破损和漏胶等,装置后有必要保证内壁清洗,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
无尘车间中的温湿度,压力具体需求:
一、洁净室中的气压需求:
压力差的维持一般应符合以下原则:
1.洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。
2.洁净度等级高的空间的压力要高于相邻的洁净度等级低的空间的压力。
3.相通洁净室之间的门要开向洁净度等级高的房间。
洁净室中的气压需求:
压力差的维持一般应符合以下原则:
1、洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。
2、洁净度等级高的空间的压力要高于相邻的洁净度等级低的空间的压力。
3、相通洁净室之间的门要开向洁净度等级高的房间。二、洁净空间的温湿度主要是依据工艺需求来确定,但在满足工艺需求的条件下,应考虑到人的舒适度感。洁净室一般需求24-26度之间。
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