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热处理时注意的操作事项
1、操作热处理加工时，必须经常对设备进行检查，油管和空气管不得漏油、漏气，炉底不应存有重油。
2、要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好，软氮化，以及配电柜上的红绿灯工作是否正常。
3、操作热处理加工时应注意，在热处理加工操作台上不得放置任何金属物品，以免发生短路。
4、进行热处理加工时，要特别注意防止特殊气体泄露造成中毒。
5、进行热处理加工操作时，应特别注意防止触电。操作间的地板应铺设胶皮垫，软氮化厂家，并注意防止冷却水洒漏在地板上和其它地方。
6、在热处理加工时，应注意采取一些冷却措施，软氮化规格，使淬火油槽的温度控制在80℃以下。
对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。
中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。
退火annealing：将亚共析钢工件加热至ac3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
加热时产生的热应力，受钢的化学成分、加热的速度、工件的大小形形状的影响很大。导热性差的高合金钢，加热速度过快，工件尺寸大、形状复杂、各部分厚薄不均匀，会致使工件各部分的热膨胀程度不同而形成很大的热应力，导致工件不均匀塑性变形，从而产生形状畸变。
回火：将经过淬火的工件加热到临界点ac1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。
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