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3d打印过程
3d打印机在设计文件指令的引导下，先喷出固体粉末或熔融的液态材料，使其固化为一体特殊的平面薄层。
第1层固化后，3d打印机打印头返回，在第1层外部形成另一薄层。
第2层固化后，打印头再次返回，并在第2层外部形成另一薄层。
如此往复，蕞终薄层累积成为三维物体。与传统制造机器那样通过切割或模具塑造制造物品的方法不同，3d打印机通过层层堆积形成实体物品的方法从物理的角度扩大了数字概念的范围。
3d打印技术的应用及研究主要集中在航空航天、电子等精密零件的加工和修复领域，而在以铁金属为主的大型铸锻件领域上的应用还很少。大型铸锻件产品，如火电主轴、核电封头、水轮机叶片等的重量动辄几十上百吨，而以目前的金属3d打印技术平均1kg/h的加工速度以及每公斤上千元的材料成本计算，采用大型铸锻件整体3d打印技术完成大型铸锻件的制造无法实现。但是，这并不是说3d打印技术不能在大型铸锻件领域得到广泛的应用。
3d打印已经成为一种潮流，并开始广泛应用在设计领域，尤其是工业设计，数码产品开模等，可以在数小时内完成一个模具的打印，节约了很多产品从开发到投入市场的时间。
3d 打印机可以用各种原料打印三维模型，使用3d 辅助设计软件，工程师设计出一个模型或原型之后，无论设计的是一所房子还是人工心脏瓣膜，之后通过相关公司生产的3d打印机进行打印，打印的原料可以是有机或者无机的的材料，例如橡胶、塑料，不同的打印机厂商所提供的打印材质不同。
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