往复单元柱塞泵 | 品牌鸿源 |
型号4D-SY200/3 | 材质不锈钢 |
驱动方式电动 | 性能不阻塞 |
用途试压泵 | 输送介质清水泵 |
叶轮数目阀门试压机 | 泵轴位置卧式 |
叶轮结构电动试压泵型号 | 叶轮吸入方式0318---7323658 |
汽蚀余量13663385827m | 吸入口径20mm |
排出口径8mm | 重量80kg |
电压380V | 功率0.75kw |
4d-sy200/3
4d-sy150/5
型电动 试压泵(阀门试压机),是四柱塞,往复移动式试压泵,专供容器,管道设备,锅炉系统,阀门以及其它机械,仪器的产品零件,做水压或油压密封试验、强度试验,本泵适用于各种试验室、工矿施工现场。
二、阀门试压机技术参数
型 号
额定
压力
mpa
额定
流量
l/h
柱塞
直径
mm
柱塞
行程
mm
往复
次数
次/min
电机
功率
kw
电机
转速
rpm
外形尺寸
mm
重量
kg
4d-sy3mpa
3
200
24
55
34
0.75
1380
650×300×850
80
4d-sy5mpa
5
150
20
三、阀门试压机结构说明
本泵由水箱、减速机、集水体、安全阀、水缸等组成。
电动机采用直接连接,安装在减速箱上。通过蜗杆与蜗轮传动,减速比为1:40。
在蜗轮的两端装有偏心、滑块、导体,导体的两侧水平方向分别固定着一个柱塞,柱塞装入水缸,然后将水缸平行固定在减速箱两侧,当电动机起动后由蜗杆与蜗轮传动,使偏心旋转带动滑块在导体内上下滑动,将圆周运动改变为往复运动,达到由导体带动柱塞,使各水缸内的工作容积不断发生变化的目的。当柱塞为吸入行程时,由于水缸的工作容积增大,造成部分真空,水箱内的水通过滤网、进水管、进水阀而进入水缸内。当柱塞为排出行程时,进水阀因自重而自动关闭,排水阀被顶开,水经过连接管,稳压阀、汇集于集水体、气瓶,***后被输送到被试压容器内。集水体侧面有出水口,是连接被试压容器的通口,顶部安装气瓶,气瓶顶部装压力表。集水体内部装有稳压阀,安全阀在稳压阀下部,如果压力超过工作压力,安全阀自动打开,排水经塑料管回到水箱,保证压力稳定。
四、阀门试压机使用方法
1、开车前准备工作
1)检查减速箱内的润滑油面,同时在各油孔内部加注润滑油。
2)检查介质是否清洁,不允许使用含有泥沙的污水以免堵塞管路、磨坏柱塞或使阀系不能密封而造成故障。
3)检查并旋紧所有螺栓。
4)选择合适的压力表装在气瓶上(工作压力不应大于表压的三分之二)。
5)把需要试压的容器与泵的出水口(连接螺纹为m22×1.5)连接起来,在 连接前用清水注满被试压容器。
6)检查电路绝缘及安全情况。
7)***后开启电动机,调整安全阀使之符合于被试容器的试验压力。
2、运转过程注意事项
1)减速机在运转过程中应运转平稳且无噪音、杂音。
2)减速机的润滑油应保持在85℃以下。
3)在工作中如漏水时,应立即停止工作而进行检修,以排除漏水。
4)工作压力不允许超过额定压力:4d-sy3mpa≤3mpa。4d-sy5mpa≤5mpa。
五、阀门试压机故障解决方法
故 障
原 因
解 决 方 法
1.压力表上升压力不均匀或表针摆动不上升。
1.进出水阀不密封影响流量,压力表指针上升,不正常。
2.过滤网堵塞或某连接漏水。
3.水箱内水面低或水不清洁。
4.柱塞填料处漏水。
1.拆开检查,或研磨进出水阀使其密封。
2.消除滤网污物,消除漏水。
3.加水或更换清洁水。
4.填料太松,应调整或更换。
2.所需功率过大。
1.柱塞密封太紧。
2.蜗杆与蜗轮接触不良。
3.导体滑块润滑不良或已研坏擦伤。
4.减速箱润滑油太少和各润滑部情况不良。
1.进行适当放松。
2.进行检修。
3.应进行注油或修正。
4.及时被充润滑油。
3.出水压力变化大。
气瓶内空气量大。
应适当调整放气阀针。
4.安全阀漏水。
阀锥面密合不良。
研磨阀锥面使其密合良好。
六、阀门试压机维护
1、机器内外表必须保持清洁。
2、水箱内在加清水前必须清洗干净,不允许在箱内积污物或其他杂 物。
3、在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油。
4、新的试压泵运行300小时换油一次,润滑油经过二次更换后,可逐渐 延长时间在500小时更换一次。
5、在较长时期停止工作时。应把水排净,并把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油,并拆开安全阀擦干所有零件后再涂上机油,重新装好。
6、如长期停放,则须在柱塞、导体、滑块等润滑部位均涂黄甘油或工 业用凡士林。
7、如冬季使用时,用后将水缸及机器中的水放净,在空运转一段时间直到泵体内无水排出为止。
8、试压泵冬季室外使用,水箱中的水应适当的加入防冻剂以防止结冰,避免损坏零件,影响试验压力。如采用变性酒精为防冻剂,配比见下表:
温度℃
0~-10
-10~-20
-20~-30
-30~-40
90°变性酒精的%
33
45
54
70
备注
其余为水
饶阳鸿源机械有限公司
郭女士
13663385827
河北 衡水 饶阳县 饶阳县新城区工业路鸿源工业园