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5、冷轧原板
用于生产各种冷轧产品，包括cr, gi, 彩涂板等。
6、钢管用钢板
具有良好的加工性能和耐压强度，用于生产内容积500l 以下充填lpg、乙炔气及各种气体的高压气体压力容器。
7、高压容器用钢板
具有良好的加工性能和耐压强度，用于生产内容积500l 以下充填lpg、乙炔气及各种气体的高压气体压力容器。
8、不锈钢板
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，主要用于食品工业、外科手术器材、航天、石油、化工等行业。
，延展性能好。
冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。
热轧板强度相对较低,表面质量差点(有氧化\光洁度低),但塑性好,一般为中厚板,冷轧板:强度高\硬度高,表面光洁度高,一般为薄板,可以作为冲压用板.
热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性
冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故
补充,冷轧钢板0.3-3.0mm,热轧钢板2.0
热轧钢板公差标准
标准编号:gb/t 709-2006
标准名称:热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
标准状态:现行
实施日期:2007-2-1
颁布部门:国家质量监督检验检疫总局和标准化管理委员会
内容简介:本标准规定了热轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量、技术条件。本标准适用于轧制宽度不小于600mm的单张轧制、钢带及其剪切钢板和纵切钢带。
容器板是钢板中的一大类－－容器板，具有特殊的成分与性能。主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。 容器板
是钢板中的一大类－－容器板
具有特殊的成分与性能
主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。
热处理：热轧，控轧，正火，正火+回火，回火+淬火（调质）
如：q345r，16mndr,14cr1mor，15crmor，09mnnidr，12cr2mo1r，q345r(hic),07mncrmovr,13crmo44,13mnnimo54
以上为中国牌号，国外的牌号也有许多。
如：sa516gr60，sa516gr65，sa516gr70,p355gh,p265gh等等。
锅炉和压力容器用钢板新旧标准主要内容对照
低温压力容器用钢板及超低温钢sa203e规格8-100mm，09mnnidr 规格8-120mm,15mnnidr规格8-120mm,16mndr规格8-120mm。
广泛应用于石油，化工，电站，锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化油气气瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件，用户十分满意，舞钢公司专门成立锅炉钢板科研部，完全等同采用国外标准组织生产各种标准、牌号和规格的锅炉钢板。
据兰格钢铁云商平台监测数据显示，截至8月31日，全国1.0mm冷轧市场均价为4883元(吨价，下同)，比7月末涨177元。主导城市上海马钢1.0mm冷轧卷市场价格为4920元，比7月末涨160元；北京首钢1.0mm冷轧卷4930元，比7月末涨177元；天津唐钢1.0mm冷轧大卷4740元，比7月末涨200元。9月份钢厂出厂价格明显上调。宝钢2018年9月份冷轧产品宝山、青山、东山：cq级及非汽车用钢基价上调50元/吨，其它不变；鞍钢9月份冷轧板卷基价上调100元/吨。
9月本钢冷轧板卷：冷轧板卷上调100元/吨，现1.0mm*1250*c dc01冷轧板卷执行价格为5400元/吨，(含税：6264元/吨)。9月首钢非汽车用冷轧板卷基价上调100元/吨，汽车用冷轧板卷基价维持不变。现1.0mm*1250*cspcc冷轧板卷执行价格为5350元。河北钢铁集团9月冷轧板卷冷轧板卷上调100元/吨，现1.0mm*1250*cspcc冷轧板卷执行价格为6650元。8月份国内冷轧市场库存小幅回升，与去年同期相比变化不大。
据兰格钢铁云商平台监测数据显示，截至8月24日国内冷轧板卷库存量94.72万吨，比上月同期增11.89%，比去年同期高3.22%。其中北京冷轧库存0.11万吨，比上月同期降42.11%，与去年同期低13.86%；天津冷轧库存7.7万吨，比上月同期低11.5%，比去年同期低13.49%；上海冷轧库存22.4万吨，比上月同期增11.66%，比去年同期低0.45%。分别下滑0.66%和4.02%，为今年以来的第二个同比下降的月份。
正火的主要应用范围有：①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。②用于中碳钢，可代替调质处理作为最后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织。④用于铸钢件，可以细化铸态组织，改善切削加工性能。⑤用于大型锻件，可作为最后热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向。⑥用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。⑦过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。 将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。常用的退火工艺有：①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。