增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。精密注塑加工模具出现条纹缺陷是一件很严重的事，他将直接影响到注塑加工的准确度，严重的还会导致注塑加工模具的报废，因此我们一定要重视起来。
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华诚塑胶五金电器制品公司:位于江西省赣州市于都县楂林工业园新城大道。公司始建于2013年是一家多元化企业。公司从事塑胶注塑、五金冲压加工销售为一体。开发、制造生产开关插座接线底盒、明装接线槽盒、86型陶瓷蕊螺口灯座、电器附件等产品；力求为客户提供多元化安全、节能、环保的产品。该企业已创造了《庭旺》为品牌商标。多年来我们致力于注塑、五金电器零配件的生产。我们拥有一支技术、研发、生产管理、售后服务的专业队伍。在我们完善的管理体系下，有条不紊的高速运行。我们已经具备上开关线盒、灯座等快‘速生产能力；产品交货及时。新产品、特殊小批量产品的开发生产我们更具优势。
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近年来，各种压铸模具表面处理新技术不断涌现，但总的来说可以分为以下三个大类：
(1)传统热处理工艺的改进技术;
(2)表面改性技术，包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火花强化技术等;
(3)涂镀技术，包括化学镀等。
压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展，压铸行业迎来了发展的新时期，同时，也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。在各种模具中，压铸模具的工作条件是较为苛刻的。压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，在工作过程中反复与炽热金属接触，因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此，对压铸模具的表面处理技术要求较高。
于都县华诚塑胶电器厂
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