放热焊剂的优点及应用
1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。 2、焊接点是分子结合，永久，不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 (图为焊接点剖面截图)
4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便，简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。
7、与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。
3、放热焊接应用领域
? 防雷接地及浪涌保护。
? 电气设备接地工程处理。
? 石油化工工程建设。
? 铁路、高速公路、机场建设。
? 智能化大厦建设。
? 阴极防腐保护。
4、放热焊接操作使用注意事项
? 施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
? 施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
? 施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
? 施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。
? 施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。
? 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
? 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
? 点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
? 当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
? 当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。
? 对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行
5、焊接工具附件
模具夹、清洁刷 放热焊接附件-焊药
当今接地系统接地体连接方式有压力焊、钎接、放热焊接等.要保证接地系统的可靠性。接地系统的连接点的寿命必须大于或等于接地导体的寿命.连接点必须能承受多次故障电流