供应弹性金属塑料瓦

本公司供应轴承的fob03系列弹性金属塑料瓦，导瓦(国内同类产品fzb03系列)，品质保证，欢迎洽谈。
fob03弹性金属塑料瓦
前言
推力轴承被喻为水轮发电机组机械部分的心脏。据统计，传统巴氏合金推力轴承每年造成机组机械部分的故障率占70%以上，严重影响机组的正常运行发电和经济指标。多年来，我公司始终致力于弹性金属塑料瓦的开发生产研究，彻底解决了巴氏合金瓦经常烧瓦和不耐磨的缺点。目前如天发重型水电、东芝水电、杭发集团等国内各大型水机制造厂商均已采用此产品，效果良好，未出现烧瓦事故。
弹性金属塑料瓦的结构
塑料瓦是由锡青铜丝经缠绕形成的螺旋弹簧制作的金属丝多孔弹性垫为基体，与改性高性能化聚四氟乙烯塑料相互嵌合牢固结合为一体的复合材料瓦面，再通过钎焊工艺将复合瓦面与钢基牢固结合在一起，而形成的一种新型高性能推力轴承。产品具有摩擦系数小、自润滑、运行温度低、承载能力高和独特的自调功能等特点。产品主要用于水轮发电机组推力轴承，替代传统的巴氏合金轴瓦的更新换代产品。产品结构如下图所示：
弹性金属塑料瓦的优异性能
弹性金属塑料瓦，采用摩擦系数低、耐磨性好的聚四氟乙烯为主要材料，并通过加入添加剂提高它的综合性能。再由改性聚四氟乙烯、弹力铜丝和金属瓦基紧密结合在一起而制成的。它与巴氏合金瓦比较有许多优点：
1、摩擦系数低，损耗小，可降低瓦的运行温度15-20℃；
2、耐磨性能好，适应工况条件宽，安全可靠，使用寿命长；
3、承载能力高，允许平均压力可达9mpa，最大接触压力可达平均压力的      2-2.5倍，安全裕度大；
4、具有良好的自润滑性能，可取消开停机的一切限制及高压油顶起，停机30天可不顶转子启动；
5、有独特的自调性能，可使瓦面接触压力趋于均匀，避免因局部接触压力大，     造成瓦面严重磨损和烧瓦事故；
6、可在冷热条件下启动及惰性停机；
7、冷却器断水2小时，可保证机组正常运行；
8、安装，检修方便，不用刮研瓦面，减少了检修安装工作量，可缩短检修安装工期；
9、导轴瓦使用中还可降低油槽油位，解决了甩油问题；
另外，改性聚四氟乙烯材料与纯聚四氟乙烯材料相比，明显提高了耐磨性，降低了摩擦系数、增加了导热性、提高了机械性能和冷流负荷。这些性能的改善提高了塑料瓦的各项指标，延长了使用寿命。并且可以使瓦的测量温度更接近瓦面温度。
二、主要性能指标
各项指标对比见下表。
项目
改性聚四氟乙烯
纯聚四氟乙烯
摩擦系数
0.16（干摩擦）
0.021（滴油）
0.21（干摩擦）
0.023（滴油）
磨损系数（滴油）
1#
6.6×10-11
1.1×10-10
2#
6.0×10-11
1.57×10-10
导热性能℃/w
0.016
0.019
冷流负荷mpa
50℃
13.4
10.7
75℃
10.6
8.5
100℃
8.5
6.8
150℃
6.5
4.7
试验表明，改性四氟乙烯的耐磨性要比纯四氟提高1.8-2.3倍。表面硬度提高30%。弹性模量和柔度都有所改善。
项目
技术参数
说明
摩擦系数
0.012~0.04
润滑条件：滴油
磨损系数cm3/n.m
（0.25~1.05）×10-9
润滑条件：滴油
受压弹性模量mpa
（2.0-3.0）×103
试样厚30mm最大负荷20mpa
许用压强mpa
≤10
许用pv值mpa.m/s
120
热膨胀系数1/℃
1.52×10-5
导热系数w/m.k
0.733
绝缘电阻mω
>5
表面硬度hb
5.5-6.6
瓦面允许运行温度℃
≤70
连续工作
三、塑料瓦的加工过程
弹性金属塑料瓦的加工过程可分为：塑料瓦面的制作、金属瓦基的制作、焊接和后期加工四个过程。这四个过程中，每一步都直接影响到塑料瓦的产品质量。影响到机组的安全运行。因此，我们对每一环节都严格控制，以确保生产出优质产品。
四、弹性金属塑料瓦的安装、运行和维护要点
1、瓦面与瓦基钎焊应牢固，四周不得有脱壳、开裂、分层的情况。塑料层加工后厚度≥1.5mm。
2、包装、运输与保养
塑料瓦加工后，瓦基应涂以防腐油后包上棉毯，再放入包装箱中。包装箱应牢固。塑料瓦在运输中严禁碰撞，严禁塑料瓦直接叠放。收货单位收到货后，应检查包装损坏情况，然后小心打开包装箱及内包装，用汽油、干净白布或毛刷清洗掉防腐油，检查轴瓦是否有损伤，如暂不使用应重新保养。
3、塑料瓦的安装要求
因塑料瓦属精密部件，在搬运、吊装中必须精心，不能碰撞、划伤。不得用坚硬的器具刮碰。安装调试均参照gb8564-88《水轮发电机组安装技术规范》钨金瓦的安装、调整进行。盘车时，镜板、塑料瓦应清洗干净，表面涂以清洁的透平油，10圈以内可以连续盘车。原设计有高压油顶起装置的推力轴承可以取消高压油顶起装置。
导瓦的安装要求，导瓦内径必须和轴领外经相匹配；导轴瓦的间隙按照安装要求技术规范或设计图纸要求取上限；抗重螺丝与导轴瓦背面槽型板应接触良好；上导油箱面高度，在设计范围内，但可以取下线。
4、塑料瓦试运行
机组的摆度和振动应符合gb8564-88《水轮发电机组安装技术规范》；首次开机应顶起转子，以后停机30天内在开机可以不顶转子；因塑料瓦首次投入运行，要有一个跑合期，第一次带负荷时，有功负荷要逐步分级加大。
5、主要技术条件
塑料瓦在满足以上的安装、使用条件下，应达到以下技术条件。
（1）    推力瓦：单位面积载荷不超过9mpa；推力瓦油槽内最高油温不超过60；常规控制瓦体温度不超过65；油膜最高温度不超过90；作用与瓦面最大线速度30m/s；年停机开机次数不大于1200次，正常使用寿命为30年；制动转速可以到正常转速的10%；最大pv值≤1000mpa.m/s；
（2）    导轴瓦：单位面积载荷不超过6mpa；导轴承油箱内最高油温不超过50；常规控制瓦体温不超过65；油膜最高温度不超过90；安装、检修不刮轴瓦；最大pv值≤900mpa.m/s；
6、非正常情况运行
1）、在推力冷却器断水情况下，仍可正常运行2小时，瓦面不损坏；
2）、事故状态下，可以不加制动进行惰性停机，但不可连续运行，全年不超过6次；
3）、允许机组在飞逸工况及额定功率的100%负荷下运行；
4）、导轴承油箱油面高度允许比下限值低瓦面高度的20%；
5）、以上非正常工况下，虽然塑料瓦可以正常运行，但会缩短使用寿命。
7、塑料瓦损坏处理
1）、塑料瓦面在划伤20微米以内时，可以用金相砂纸或细油石把高出瓦面部分磨平；当损伤碰伤大于50微米时，应通知制造厂共同研究处理；
2）、塑料瓦在运行初期，由于受镜板、托盘受力和振动等影响，要有一个适应跑合期；
3）、在一年内可能出现磨痕，其磨损支部大于0.3mm，如果大于应通知制造厂共同分析原因；
4）、塑料瓦的磨损和烧损不同于钨金瓦，不会整套轴瓦损坏，只需更换坏的瓦；
5）、当瓦面磨损量≥1.5mm或磨损露出铜丝时，此轴瓦应报废更换。