鲜奶生产基地污水处理设备

加工定制是	处理污水量1-50m3/h
品牌美亚	型号my
臭氧用量5g/h	空气量3m3/min
贮气罐容积20-40m3	流量计规格3m3/h
出水管口径160mm	进水管口径50mm
外形尺寸2002001000cm	曝气机功率1.75kw
水泵功率0.75kw	规格my-10

污水处理一体机概述
  鲜奶生产基地污水处理设备随着我国经济的发展、城市化进程的推进，水资源短缺，水污染加剧的情况日趋严峻，污水处理与回用的要求日益迫切，传统集中式污水处理由于存在污水收集难、管网投资高、占地面积大、建造周期长等突出问题，严重制约了污水处理率和cod减排量，在此情况下，分散式污水处理集成技术设备成为集中式污水处理的有益且必需的补充措施。

现有分散式污水处理设备，有的仅采用单一的好氧生化处理工艺，脱氮除磷不理想；有的采用单一曝气方式，能耗偏高；有的采用人工湿地等植物处理法，占地太大，受气候影响，运行不稳定；有的设备集成度不高，处理效果差；针对上述情况，环保装备有限公司通过反复的实践探索，自主研发了一系列以污水的达标排放和资源化回收利用为目的，针对中、低浓度分散式有机污水处理的集成技术设备。
设备特点：
   （1）采用高效菌种、高浓度活性污泥的csbr，sbr工艺，系统内生物量是传统活性污泥法的3倍，污染物去除率高，脱氮效果好，出水完全可达一级a标准。
   （2）采用污泥零排放工艺，系统只需每年排渣一次。
   （3）安装方便，只需将提升泵放入调节池，循环泵放入沉淀池，出水管放至排水渠，接通电源，投加活性污泥和高效菌种即可运行，调试两周内即可达标，生化反应系统终生免维护。
（4）采用全自动远程控制方式，运行操作简单，无需专业人员管理，实现真正意义上的无人值守。
应用领域：
包括住宅小区、乡镇农村、风景名胜区、高速公路服务区、机场、码头、工矿企业、其他污水难以收集的场所及尚未建设市政排污管网的区域的污水。处理后出水达到生活杂用水标准。
设备工作原理
     mbr一体化污水处理设备的核心部件是膜生物反应器（mbr），它是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。
     污水进入mbr系统。a区为兼氧区，放置填料，并与活性污泥进行充分接触。o区为好氧区，放置膜组器，使用pvdf膜将活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（hrt）和污泥停留时间（srt）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。进一步处理之后，被处理水可以达标排放或回用。此外，输送到mbr系统中的空气也是处理过程中非常重要的一部分，它可以促进反应器中流体的循环流动，提高活性污泥的降解效率，还可以使中空纤维膜膜丝之间发生相互摩擦，清洁膜组件。
工艺特点
（1）出水水质优质稳定
    鲜奶生产基地污水处理设备由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
（2）剩余污泥产量少
   该工艺可以在高容积负荷下运行，由于mbr膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低，降低了污泥处理费用。
（3）占地面积小，不受设置场合限制
   生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，增量扩容方便，占地面积大大节省（只有传统工艺的1/2）；该工艺流程简单、结构紧凑、不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
（4）可去除氨氮及难降解有机物
   由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
（5）无需进行深度处理
高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，该工艺所采用的mbr膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过，理论上无需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。
流程说明：
污水通过污水管网汇集到集水池，由污水提升泵将污水提升至缺氧池，污水在缺氧池中，进行反硝化处理，实现氮的进一步去除，然后污水进入mbr反应池。mbr反应池内装浸没式平片膜，反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行同化和异化，异化产物多数成为无害的co2和h2o，同化产物成为微生物的组成物质。膜单元部分主要用于固液分离，微生物固体可有效地被截留在反应器中，保证了出水水质的稳定。mbr池中的污泥一部分排入污泥消化池，一部分回流入缺氧池，为缺氧段提供硝酸盐和亚硝酸盐，达到脱氮的目的。mbr反应池出水可直接进入清水池，投加消毒剂进行消毒杀死毒菌，并去除色度，各项水质指标达标后，停留或直接打入中水管网进行回用。污泥收集到污泥池。
奶牛养殖场污水处理特点及难点
  鲜奶生产基地污水处理设备某奶牛养殖场共有奶牛2200头，其中成牛1700头，幼牛500头。本工程需要处理的废水种类有两类，分别是榨乳厅废水以及粪便废水。本工程设计规模为日处理污水110m3。因涉及本项目的废水中有机物浓度高、氨氮浓度高、色度深，以及含有大量的细菌等因素，仅仅采用单一的厌氧处理不宜达标。因此本工程污水处理系统采用固液分离预处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理的工艺流程。
根据对该奶牛养殖场的实际考察，通过现场调查和资料查找，以及当地市环境监测站监测数据综合分析，我公司技术组为该奶牛养殖场制定了对应的工艺流程，有效的解决了该奶牛养殖场的养殖废水和生活污水的处理问题。辽宁某奶牛养殖场共有奶牛2200头，其中成牛1700头，幼牛500头。本工程需要处理的废水种类有两类，分别是榨乳厅废水以及粪便废水。本工程设计规模为日处理污水110m3。因涉及本项目的废水中有机物浓度高、氨氮浓度高、色度深，以及含有大量的细菌等因素，仅仅采用单一的厌氧处理不宜达标。因此本工程污水处理系统采用固液分离预处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理的工艺流程。
处理工艺流程
奶牛场处理后的效果
本次为该奶牛养殖场设计的污水处理系统出水水质较好，主要水质指标可以达到排放标准，能很好的适应进水水质不稳定，系统出水可达到污水排放级标准，有效的解决了该类废水的现实情况。根据实际要求及设计工艺，对该奶牛养殖场废水的固液分离预处理-厌氧消化-好氧处理-深度处理工艺，以提高水质，满足出水达标要求并保证该套污水处理系统长期稳定运行。
结论
(1)该奶牛场养殖场废水采用“固液分离预处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理”的工艺流程，处理效果好，设备投资低。再设置消毒强化出水效果，总cod去除率达到99%, bod去除率>99%，氨氮去除率>96%，出水各指标完全能够满足排放标准要求。
(2)本工程冬季运行时，进入反应系统内的水量较小(50m3/d),但水温较低，要采取相应措施保证厌氧反应器的正常运行。可在厌氧反应器内设置热水盘管加热，该系统的热源可补充寒冷时节厌氧反应器的热量，以保证厌氧反应器内的水温。
(3)本项目的奶牛养殖场内的牛舍内采用干清粪工艺，相比于水冲工艺，悬浮物含量相对较少，牛舍内的垫床采用大量的细沙，运输过程中，会有大量草屑或沙子进入粪便中，导致进入到uasb的进水泵堵塞，定期需要清理。因此奶牛场的预处理中，条件允许可增加沉沙工序，并且在沉砂池后设置筛网后，大大减轻后续工艺的负担。