铝合金压铸件是一种应用非常广泛的压铸件，但是也是一种很容易出现缺陷的压铸件，铝合金压铸件最常见的缺陷就是在其外表面出现一些小孔，有些人叫这些小孔为气孔、有些人叫这些小孔为缩孔，那么这些出现在铝合金压铸件表面的小孔到底是什么据专业人士报道，铝压铸还会有很大的上升期，市场业务也在不断的扩大，未来一定会越做越大的。
孔呢？
其实出现在铝合金压铸件表面的小孔，根据产生原因的不同，可以分为以下三种：
1、渣孔：在铝合金压铸件生产过程中，由于金属液的不纯净或在压铸时异物的进入而导致的孔洞，剖开可以明显看到与铝合金基体不一致的异物。
2、气孔：在铝合金压铸件生产过程中，由于金属液填充压铸模型腔时卷入了气体而产生的孔洞，会存在于铸件的任何位置，又可以细分为卷入性气孔、析出性气孔和侵入性气孔三种。
3、缩孔：由于铝合金压铸件冷却收缩而造成孔洞，常出现在远离内浇口或铝合金压铸件上的厚大部位，内孔呈不规则状态，孔壁有金属光泽，没有被污染过。
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