输水tpep防腐钢管厂家产品介绍

tpep防腐钢管--外tpep内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上晋级换代产品，是现在埋地长输管线zui先进的钢管防腐方法。公司自主开发的第四代大口径管道新式防腐生产线，外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层，内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上，构成钢塑合金层，简称tpep钢管，（t，三层英文three的首写字母，pe指聚乙烯，ep指环氧树脂）。极大前进了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的才能。该产品于2009年获取国家实用新式专利。2010年取得国家火炬项目。tpep钢管填补了国内钢管zui佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀才能前进了3-5倍。
近年来因为商场的开展需求和工程的不断对产品的前进，防腐钢管产品又推出了tpep防腐钢管，冷缠带防腐钢管。防腐钢管的防腐蚀系统，基本上归于长效性的，一般防腐钢管规划寿数都在30年以上。不管石油沥青防腐钢管，环氧煤沥青防腐，胶粘冷缠带防腐，或者是tpep防腐，各种防腐类型不同可是各自都有其不同长处，虽然石油沥青防腐，环氧煤沥青防腐，在工程运用上行将筛选，可是短期内不能全面撤销，未来开展首要会以pe防腐类型为主。因为防腐钢管具有的特性和特色所以防腐钢管在施工和实际需求中有很大优势。
tpep防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10～设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷。三层tpep涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(fbe)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键（酯键）的能力，而且通过接枝改性，破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强，有效提高了两者界面间粘接强度。且同时并未改变中间层粘接剂聚乙烯的加工性征，在达到成型温度时，熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在一定的外加压力下分子间会相互渗透、相互缠绕，冷却时结晶、硬化，而且两者的分子能够共结晶，因此两层间能够完全结合成一体，不会有分离的界面，使三种材料结合形成一个完整的防腐层。
tpep防腐钢管又称外3pe内熔结环氧复合钢管（t是triple，表示三倍的，三部分的，
这里指三层，pe，聚乙烯，ep，热熔结环氧树脂粉末）；钢管材质无缝、直缝或者螺旋钢管，执行标准sy/t5037；外壁防腐形式：采用三层结构聚乙烯防腐涂层，厚度≥2.5mm；执行标准：《gb/t埋地钢质管道聚乙烯防腐层》；内壁防腐：采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350um，执行标准：《cj/t120给水涂塑复合钢管》。
tpep内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线zui先进的钢管防腐形式。中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称tpep钢管，（t，三层英文three的首写字母，pe指聚乙烯，ep指环氧树脂）。极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型专利。2010年获得国家火炬项目。tpep钢管填补了国内钢管zui佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。