柳州锅炉专用喷煤机专业制造
本公司坐落于铸造之乡-河北泊头，主要生产喷煤机，磨煤喷粉机，煤粉燃烧器，磨煤喷粉机，锅炉喷煤机，煤粉燃烧机，粉碎机。生产的产品具有高强度，低噪声，模块化，传递扭矩大，启动平稳等特点，被评为河北省优质产品。从而被广泛应用于啤酒饮料，环保工程，纺织，石化，轻工，港口，造纸，食品，物资仓储，起重运输，风力发电，烟草等行业的传动领域。
磨煤喷粉机驱动装置由主传动和慢驱动装置构成，主驱动用于磨机的正常运行，慢驱动主要用于磨机的维护检修。慢驱动操作时，磨机以额定速度的1/125进行慢速旋转。短时间停机时，不必将磨内的煤粉排空，慢驱动可以带动载有钢球的筒体缓慢旋转，以防止热点的形成和筒体变形。分离器采用双锥结构，分离器内侧衬有耐磨水泥衬。磨煤喷粉机分离器顶部装有用来调节煤粉细度调整挡板，其作用是用来调节煤粉细度。分离器通过分离器接管和返煤管路与螺旋输送器体联接。分离器由分离器外壳、内锥体、叶片调节装置及多出口装置等组成。
喷煤机的日常维护检修：1、传动侧、非传动侧的煤粉管道清扫风挡板开启。2、主轴承高压系统开启。3、煤粉闸阀关闭。4、储煤斗下闸门关闭。5、给煤机构闭。6、大齿轮喷雾润滑关闭。7、磨煤机内通数分钟的惰性蒸汽。8、主电动机构闭。喷煤机在烘干机中的应用：现在烘干机的应用也越来越广泛了，而且新型的喷煤炉代替了老式的节能热风炉，成为烘干设备的主要热源。1、从节能方面来说，新式的喷煤炉节能效果更好一些，产生的热量能够直接送进烘干筒体内，减少了运输时间，就能够节能，而且，喷煤炉，使用的是煤粉，而不是煤块，燃烧的更彻底。2、方便操作，喷煤炉由电脑操作箱控制，而老式的则是人工控制的，十分的麻烦。3、加料方式，老式的是由人工放进燃烧炉内燃烧产生热量，然后送进烘干筒体内，而新式的则是喷煤机喷进喷煤炉内进行燃烧，加料的多少都可以人为的控制。4、污染小了，完全是在密封的范围内进行加热和输送，不与空气直接接触，大大降低了污染。5、正是有着一系列的优点，烘干机才能慢慢的普及开来。
喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在喷煤机中被磨制成煤粉，喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视喷煤机的类型而定。
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它具有如下特点：1.粉碎温度低，可粉碎热敏性、低融点的物料。根据高速喷射气流的焦耳-汤姆逊效应，当气体有喷嘴喷射而绝热膨胀时，气体会自身冷却，从而抵消了物料碰撞和摩擦产生的热量。2.对一些不得已用湿法粉碎的物料，也能用气流粉碎进行干法粉碎，可获得均匀而细小的粉末。3.可实现多种联合操作，粉碎同时可实现干燥操作。
磨煤喷粉机的料制粉系统概述：磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，风压差就愈高，表示磨煤机筒体内的存煤愈多，相应的存煤界面就愈高），比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。
喷煤机适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源。喷煤加热炉可大大减轻人员的劳动强度，其降低成本提高经济效益等特点。
锅炉专用喷煤机技术参数
磨煤喷粉机安装时，在无负荷状态下使接触磨煤喷粉机痕迹较好。通常是令人满意的，(由于钢球的负荷而造成的失准，予计仅是百分之几毫米)。然而，要在加载的状况下，在2或3个轮齿上进行终的对正检查。确保磨煤喷粉机的稳定运行，磨煤机内的煤量应保持不变，不管燃烧器需要的粉量是多少，也不管给煤量如何。一旦建立了适当的煤位，就不应再改变。当燃烧器给粉量需增加时，一次风量增加，这样从磨煤喷粉机出来的粉量增加，造成料位下降，噪音相应增加，从而使给煤机自动增加给煤量，磨煤机料位回到设定水平。同样，当燃烧器给粉量需减少时，一次风量减少，这样从磨煤喷粉机出来的粉量减少，造成料位升高，噪音相应降低，从而使给煤机自动减少给煤量，磨煤机料位回到设定水平。
原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成极细粉粒，被风叶以150毫米水柱的压力送入炉中悬浮燃烧达到完全燃烧目的。磨煤喷粉机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50%的能源。本产品可大大减轻人员的劳动强度、降低成本、提高经济效益、达到环保指标等特点。
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