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【产品描述】

　专业提供：PLC可编程控制系统，分散控制系统（DCS）安全仪表系统（SIS），ESD系统，振动监测系统，汽轮机控制 压缩机组控制系统（CCS）等各类工控系统部件

　3）焚化炉—锅炉吹扫其目的是为了确保焚化炉—锅炉整个风烟系统相关设备正常且信道畅通，是炉膛保护要求的重要操作。

　　4）第二级预热其目的是为了提高第二级温度达到设定值，是第一级预热、第一燃烧室燃烧器投入的前提条件。

　　5）第一级预热的目的是为了提高第一级温度达到设定值。

　　6）顺序停运。

　　7）燃烧器顺序点火/停运。

　　8）给料系统自动循环。

　　9）除渣系统自动循环。

　　10）渣坑水位联锁控制。

　　11）吹灰系统顺序控制。

　　12）锅炉保护

　　13）主燃料跳闸

　　14）料油跳闸

　　15）正常发电模式

　　16）孤立运行模式

　　17）汽轮机故障模式

　　18）化学水处理控制

　　19）污水处理控制II、主要PID控制回路略举如下：

　　1）炉膛压力调节系统（回路号：RL-PT101）

　　此系统为单冲量调节回路。按系统工艺，炉膛应保持一定的负压值

　　（PT101），故需对引风机（PV101）进行PI调节。为防止引风机变频器运行过大或过小，而造成锅炉熄火，调节系统中引入高、低限幅模块。

　　2)干燥炉排温度调节系统（回路号：RL-TE108）

　　此系统为单冲量调节回路。按系统工艺，进入焚烧炉一燃室1#炉排的垃圾含有一定的水分，直接影响炉膛温度，增加1~2#燃烧器的负担。

　　因此，从三燃室引入混合烟气进行干燥。由于三燃室混合烟气的温度较高，故通过调节干燥风机（TV108）使干燥炉排温度（TE108）维持在设定的工作范围。

　　3)再循环烟气温度调节系统（回路号：RL-TE109）

　　此系统为单冲量调节回路。通过调节再循环风机（TV109）使四燃室烟气温度（TE109）维持在设定的工作范围。

　　4)一燃区炉膛温度调节系统（回路号：RL-TE101）

　　此系统为条件切换多输出调节回路。按系统工艺，焚烧炉一燃室分为起炉运行和正常运行两个阶段。在起炉运行阶段，炉膛温度（TE101）主要由　#1~#6燃烧器的燃油量来控制，通过调节#1~#6燃烧器回油调节阀（HV107、HV111、HV117、HV121、HV127、HV131）来维持系统对炉膛温度（TE101）的要求。在正常运行阶段，炉膛温度主要靠#1~#4炉排上垃圾的燃烧来维持，通过调节#1~#4炉排的排风调节阀（HV104、HV114、HV124、HV134）（因送风机转速一定，排风调节阀可调节送风量）来控制#1~#4炉排上垃圾的燃烧，从而达到系统对炉膛温度（TE101）的要求。此调节过程将直接影响炉膛负压，为防止炉膛负压的减少对系统的影响，当炉膛负压突破一定值时（如小于1Kpa），对排风调节阀限幅。