广西河池电加热桥梁蒸汽养护器设备机械厂 全自动喷淋工艺技术作为预制梁段实现大规模标准化生产。加快桥梁建设周期的关键技术，其的水雾均匀，可以达到全天候、全湿润的养护质量标准。养护效果显著。同时喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了全自动控制，降低劳动强度，劳动生产率，具有成本低，安装、维修方便。节约用水等显著优点，目前比较便捷和常用的预制梁方法多为人工浇水，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现部分区域漏养、养护时间不足、养护方法不对等等问题，为预制梁场的预制梁板规模化、节约用水，现在任何工业活动都讲究环保，工程建设也不例外。
电加热蒸汽发生器优点
材质内胆，水箱采用锅炉碳钢材质，蒸汽干净，使用寿命长。节能体积小，热效率达98%以上。安全水箱缺水时自动报警，水泵自动停止工作，防止无水干运转现象，使用寿命；水位计装有观测灯，更加方便快捷观察水位；压力控制自动断电加热，弹簧安全阀压力过高自动排气保障安全。便捷水箱可自动上水，也可人工上水；新颖美丽大方的外观，体积小，便于携带；四轮带刹车，移动方便。蒸汽发生器组成电加热蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。
具有性能可靠、自动化程度高、使用方便等优点。6、电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）使用配件。均选用优质产品，并经试炉检验。了锅炉的正常运行，7、电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）大功率电采用炉体与控制柜分离方式。避免了电器元件受热而影响使用，桥梁养护器产品特点一、蒸汽养护（全自动桥梁养护器）是将混凝土构件蒸汽养护室。通入水蒸汽使混凝土升温。加速水泥和胶凝材料水化硬化。快速达到脱模强度。加快模板周转和生产效率，二、冬天需保温保湿养护，养护温度不低于5摄氏度，养护时间长短看强度增长情况，温度高。
蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）特点
一、蒸汽养护（全自动桥梁养护器）是将混凝土构件蒸汽养护室，通入水蒸汽使混凝土升温，加速水泥和胶凝材料水化硬化，快速达到脱模强度，加快模板周转和生产效率。
二、冬天需保温保湿养护，养护温度不低于5摄氏度，养护时间长短看强度增长情况，温度高，强度增长快，比如蒸汽养护一般几个小时就可以了
三、浮球机械控制的比用，也是专门正对工地水质研发的一款产品，工地的水质含矿物质比较多，探针控制不稳定容易烧加热管。
四、蒸汽机温度能控制保持在100°左右，能的产生蒸汽。**体积小、移动方便、安装方便、操作简单、成本也小，浮球机械控制是***适合工地上的水质机型。
五，采用天然磁铁全铜浮球液位控制器，抗氧化 不论水质，使用寿命2倍余热，节电超30%。
采用电加热，无明火，无安全隐患。
节能热效力达98%以上 升温快，约8分钟即可使用。
环保零排放，零污染
电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）的工作原理
电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。它的基本工作原理是通过一套自动控制装置，确保运行中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，当处于低水位（机械式）、中水位（电子式）时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个均可通过指示灯自动显示。
电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）的功能
1、电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）电源异常保护功能锅炉立刻停止运行。
2、电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）漏电保护功能控制系统检测到电热元件漏电后，将自动切断电源。
3、电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）缺水保护当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。
4、电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）电源异常保护功能锅炉立刻停止运行。
电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）的优势
1、电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）采用先进的电加热管，其表面负荷低，使用寿命长。
2、电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）锅炉启动、停止速度快，运行负荷调节范围大，调节速度快，操作简单。
3、电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）加热元件根据温差及负荷的变化自动调整加热管的投入组数，并可自动转换投入次序，不仅节约能耗，而且使每组加热管的运行时间均衡，从而均匀加热管的寿命。
4、电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）加热元件亦可手动投入或停止，方便用户灵活调整锅炉发热量。
5、电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）采用先进的电脑锅炉控制器，具有性能可靠、自动化程度高、使用方便等优点。
6、电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）使用配件，均选用**产品，并经试炉检验，了锅炉的正常运行。
7、电蒸汽发生器（全自动桥梁养护器）大功率电采用炉体与控制柜分离方式，避免了电器元件受热而影响使用
通过组装控制系统。增设行走轨道。实现预制箱梁的自动喷淋雾化养护。实现了的养护。养护质量和效率。了预制箱梁混凝土强度，该设备克服解决了既有人工洒水养护用水量过多或不足及养护效率低等问题，整套系统由plc（可编程控制器）电路控制、行走、喷洒、供水四大部分组成，整个系统喷洒养护中的每个环节控制全部由一台plc进行控制，可实现全自动化养护，设备喷淋过后，整个梁体全身，没有死角，做到了全覆盖、既养护到位。节省了人工，又节能环保，节约了用水，1、可行性强，养护效果好。自动喷淋系统采用射程05-25m的蝶形喷头。 这时蒸汽阀门应处于关闭状态，排污阀门关闭，同时将温控仪温度设置到梁区保养温度，2加热当水位达到上限时高水位灯亮，启动加热电源开关指示灯亮，加热管工作，开始加热炉水，当水位达到下限时低水位灯亮，加热停止，供水开始，当压力上升到下限设定值时。压力控制器工作，自动切断电源，加热管自动停止工作，加热指示灯熄灭。3供汽压力升至工作压力后，开启蒸汽输出阀门，即可供汽，供汽前应预热供气管道，然后转入蒸汽供汽，注意避免蒸汽输出阀门一次全部开启，否则会使炉内压力瞬间下降，影响连续使用，4正常供汽随着蒸汽的不断输出，炉中水位不断下降。