脱泡机是一种将基础材料贴合后并排出气泡的混合设备，主要应用在发光二极管（led）、触摸屏（tp）、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、led/oled/smd/cob导电银胶、绝缘胶，rfid印刷导电油墨及各向异性导电胶acp、薄膜太阳能电池用导电浆料、pcb/fpc用导电油墨、化妆品等等。
2：特点
1
开门方式
快开门方式
2
锁紧方式
法兰盘旋转自动锁紧方式，有缓冲装置，防止撞击
3
工作模式
1.先加压，再升温；2.加温加压同步；3.先升温，再加压
4
压力分段
加压与泄压程序分段功能，提升脱泡效果
5
加热方式
电阻式加热/电磁式加热，加热升温快，均匀性好（选配一种）
6
温控系统
日本欧姆温控器控制，温度pid自动调节温度
7
压力检测
日本smc数显压力表采集数据精准、可靠
8
操作界面
威纶全彩色人机界面数字化操作更直观、方便
9
控制系统
日本欧姆龙高功能plc控制系统
10
保护功能
机械三重保护、电气程序保护，多种保护功能使设备更安全
11
增压功能
日本smc增压系统，有效提升气源压力，满足高压生产需求(选配）
12
预警方式
声、光、电报警同时人机界面显示报警明细
13
机壳结构
不锈钢机壳
14
空气处理
配备精密过滤器防止产品受到二次污染
15
资质证明
提供整套国家压力容器安全证书
3：规格
1
输入电源
三相五线制ac380v50-60hz10kw 电磁式
使用方提供
2
输入气源
普通干燥空气≥0.55mpa 流量≥1000l/min
使用方提供
3
控制电源
dc24v
4
压力范围
常压－0.8mpa
上限压力0.8mpa
5
温度范围
常温－80℃
上限温度100℃
6
压力精度
±0.01mpa
7
温控精度
±1.0℃
8
空载温差
±1.5℃
9
满载温差
±3℃
10
升温时间
冷罐约15分钟升到60度，正常连续工作时约5分钟升到60度
11
升压时间
1：直接加压：理论计算：常压-0.8mpa 约5min（气源≥0.8mpa流量≥3000l/min）流量越大速度越快。
2：增压加压：理论计算：常压-0.8mpa 约8min（气源≥0.55mpa流量≥3000l/min）流量越大速度越快。
12
有效尺寸
800mm(￠)×1200mm(l)
13
腔体容积
0.76m³
14
罐体材质
载压主体材质为s30408不锈钢结构
15
设备型式
卧式
16
设备颜色
白色
17
环境要求
无尘车间
18
进气管连接
≥1寸
使用方提供
19
排扡管连接
≥1寸
使用方提供
20
外型尺寸
约2150mm(l)×1440mm(w)×1800mm(h)
高度不含报警三色灯，长度不含开门后盖门伸出尺寸
21
设备重量
约1000kg
4：设计
4.1压力罐单元设计
1
罐体材质
s30408不锈钢材料，严格按1：3国家标准制造
2
设计压力
1.0mpa
3
工作压力
0-0.8mpa
4
水压测试
1.25mpa
5
有效容积
0.76m³
6
检测单位
省级特种设备安全监督检验研究院
7
设计许可
中国船舶重工集团公司七0二研究所
8
产品摆放
内置三层不锈钢抽屉摆放产品
4.2控制单元设计：
1
操作界面
威纶7寸全彩人机界面，分辨率1024×768，数字式设定、显示、储存
2
控制系统
日本欧姆龙高功能plc控制系统
3
温度控制
日本欧姆龙温控器2个，一个控制温度一个独立检测温度，pid自动调节
4
压力多段控制功能
多段加压与多段泄压功能，满足各种工艺的要求，提升脱泡性能
5
压力控制
日本smc数显压力表采集数据plc运算处理后程序控制压力
6
保护控制
机械三重保护、电气程序保护，等多重保护
7
预警方式
声、光、电报警同时人机界面显示报警明细
4.3安全保护单元设计：
1
超温保护
2个k型热电偶构成2个独立检测闭环，使温度更安全可靠
2
超压保护
1：安全阀；2：安全气浮；3：机械联锁装置；4：程序检测等四重保护
3
电气保护
漏电、短路保护；缺相、相序保护等多种电气保护功能
4
预警方式
声、光、电报警同时人机界面显示报警明细
4.4增压单元设计：
1
增压方式
日本smc大流量增压泵两倍增压
2
增压保护
1：安全阀；2：节流阀；3缓冲高压罐
4.5涡轮风扇单元设计：
1
驱动方式
电磁感应驱动，间接驱动方式改善了传统驱动方式轴封密封性差问题
2
风叶类型
涡轮铝风叶
5：资料
文件资料
1） 使用说明；
2） 电路维修图（含电气原理图，i/o等）
3） 压力安全证书
6：操作流程
（1）： 检查外部供给压缩空气压力值是否正常
（2）：将配电箱内总电源开关打至on状态
（3）：打开操作面板上电源开关，设定所需温度、压力、及消泡时间等参数
（4）： 将触摸屏操作界面中手自动选择为自动运行
（5）： 确认压力表指示罐体内压力为“零”
（6）： 按下操作面板上开盖键
（7）： 盖门打开后放入产品后按下操作面板上关盖键
（8）：选择消泡模式：同时加温加压、先加温后加压、先加压后加温
（9）： 关门前检查物料托盘是完全否推到罐体内
（10）： 自动运行状态按下操作面板上关盖键
（11）：观察触摸屏状态显示栏内“盖关位”“旋盖紧”“锁扣紧”变为红色，表示各门锁位置己到位，可以开始消泡。
（12）：自动运行状态下，按下“启动”按钮绿灯点亮，工作开始
（13）：消泡时间到自动泄压， 泄压完成后声光报警提示,同时显示消泡完成可以开盖了
（14）：开盖重复（4）-（6）步骤
7：附录
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刘强
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