重防腐环氧粉末涂料重防腐环氧粉末涂料又称为熔结环氧粉末，也称为熔融结合环氧粉末涂料，国外简称fbe，在20世纪50年始开发，经过了60多年的不断发展，其技术水平已经达到了相关要求。
重防腐环氧粉末涂料使涂层具有良好的抗化学性、抗溶剂型，能够抵制有机物质的侵蚀;能够抵御长期接触含有盐分的地下水、海水以及土壤中的微生物对于涂层的侵蚀；涂层的坚韧性和耐磨性能都比较强，抗冲击力强，与钢管的附着力强，能够有效防止事故中的机械损坏，具有防止植物根系和土壤环境的破坏；涂层具有非常高的绝缘电阻，起到抗化学腐蚀的作用，能够对管道进行长期保护；涂层具有耐高温、耐低温的性能，能够在-30℃～90℃的温度之间保持使用性能；施工方便、固化速度快，管道的检查和修补比较简单，容易控制涂层的质量。
内外环氧粉末防腐钢管是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力zui佳。该涂料为%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达%以上，十埋地钢质管道的优质防腐涂料。溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层，fbe涂层有单层和双层两种。所谓fbe涂层一般指单层溶解环氧涂层。内外环氧粉末防腐钢管涂层采用专用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂，、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成，钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，融粘结在钢管表面，固化成涂层。fbe涂层一般为一次成膜结构。fbe涂层有对对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无污染、涂层抗击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，在国外得到了广泛应用。fbe涂层可用于工作温度为~摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。
双层熔结环氧粉末防腐体系，以其优异的性能和较低的成本，受到长输管道工程界的高度重视，被作为超强防腐手段应用到长输管道工程的特殊地段，成为长输管道外防腐领域先进的技术手段。随着成本的不断降低，该体系在国内外必将获得更加广泛的推广应用。生产线主要结构特点,使用圆环型弯管传输线，根据需要调节传动速度，在传动轮和内侧靠轮同时作用时，确保不同角度弯管都能够在传输线稳定运行,该装置使用了与直管生产线几乎相同的抛丸除锈方法，由于多个抛丸器在弯管圆周方向的均匀分布，对表面处理质量能够有效保证。,因为加热器随着弯管的行走径向随动，对不同弯曲角度弯管的防腐处理都能够适用tpep防腐钢管该涂层还可根据需要进行机械加工，并可以用在动态部件上，增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷性能，提高部件在苛刻环境下的使用寿命经过实际应用考核和检验，重腐蚀防护技术日臻成熟，解决了许多其它防护技术未能解决腐蚀问题，为国民经济可持续发展做出了重要贡献，可在以下领域广泛应用：长距离输运油、水、气等埋地管道防护；输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护；泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护；供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护；海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀；电解铜行业种板边缘包覆；设备及管道损伤件的修复；长输埋地管道补口。目前它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东天然气管道防腐工程、秦山核电站海水管道、海舰艇海水阀门重点工程中得到应用。专家认为该系列涂料应用广泛，使用效果好、寿命长、使用无环境污染，在相关行业推广使用将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失，必将产生显着的经济效益和社会效益。
tpep防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。3pe防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（map）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有ipn8710、fbe环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种.
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