- 加工定制：
- 品牌：国标
- 型号：各种
- 规格：国标
- 适用范围：电机
- 产品认证：iso9001
碳刷安装 1.碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，碳刷易颤动而导致破损。 2.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的碳刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子碳刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善。 3.施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方：牵引机电机的碳刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。 通常碳刷单位压力过高，是碳刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。 碳刷更换 1.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷，碳刷最好一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换碳刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余碳刷，以保证机组的正常连续运行。 2.为了使碳刷与换向器接触良好，新碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。故障处理 火花产生的原因和排除的方法 1.导致原因 处理方法 a 附加极调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加极气隙，或改换碳刷型号。 b 云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷 c 换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接 d 碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置 e 刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列 f 换向器或集电环偏心－－－－－－－－－最好在额定转速下车削或重新研磨 g 换向器松动，换向片有高低－－－－－－紧固一下，车削或重新研磨 h 换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承 i 碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺 j 碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷 k 碳刷型号不适合电机 2.关于碳刷的颤震原因 处理方法 a换向片或云母突出－－－－－－－－－－－紧固换向器，下刻云母 b刷握离开换向器或离集电环太远－－－－－调整刷握至换向器的距离为2毫米 c换向器或集电环椭圆－－－－－－－－－－车削或重新研磨换向器或集电环 d 刷握安装松动－－－－－－－－－－－－－安装紧固片 e碳刷在刷握内太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更换新的 f 碳刷型号不合适 3.关于碳刷磨损不均匀的问题故障 处理方法 a. 电机过载－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和限制电机负荷 b.换向器或集电环上有油污－－－－－－－－清扫换向器或集电环 c. 碳刷和刷杆间的电阻不均等－－－－－－－清扫和紧固连接处 e.碳刷接触面有磨蚀粒子－－－－－－－－－重新磨合和清扫碳刷表面 f. 电流分配不均匀－－－－－－－－－－－－调整碳刷压力 g.碳刷型号混用－－－－－－－－－－－－－只可安装一种型号的碳刷 材料工艺
河北奋发机电设备有限公司
孟为来
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