球型耐磨弯头|精诚汉邦管道(图)|双金属球型耐磨弯头

材质PPR	产地thisis产地
等级等级3441	抗压强度抗压强度3574
类型横向型	连接方式焊接
品牌品牌6005	特殊功能弹性好
型号型号7519	直径直径9318
执行标准执行标准5381	产品规格产品规格1962

耐磨弯头内衬陶瓷
耐磨特性：
“shs耐磨弯头内衬陶瓷”是由于独特的加工工艺、独特的组织结构形成一种钢玉层，可达莫氏硬度9.0，硬度高达hv1100-1400比淬火后的碳钢高10倍以上，耐磨度比碳钢高20倍以上，因而对任何介质性输送具有高耐磨性，正常运行年度磨损量为0.05mm！
耐热特性：
由于耐磨层为稳定性的晶态组织结构，生成熔点为2100，膨胀系数为6-8*10-6/℃（绝热温度可达4000k，因此可在-40℃-+1000℃温度范围内长期正常运行使用。）
耐冲击特性：
由于耐磨层的密度高、硬度强、层间结合度密实，因而对于任何介质输送冲击具有良好的耐冲击性。
防结垢、耐腐蚀特性：
因耐磨层属于中性晶体态物质，表面光滑，可抗各种有机酸、无机酸及强腐蚀气体与液体的腐蚀，抗蚀度为1cr18ni9ti的10倍以上。同时具有耐海水腐蚀等特点。
运行阻力：
由于耐磨层表面光滑、细密、优于任何金属管道，不污染、小粘连，清水阻力系数为0.0192因此具有运行阻力小、提高功效等特点。
工程造价低、施工安装方便：
该产品重量轻、价格合理，使用寿命长，比铸石管重量轻50%，比耐磨合金管轻30%，且焊接性能良好，该产品可采用法兰快速连接、柔性接头、普通焊接等方式从而可节省很多人力、物力，提高功效，增加效益。
氧化铝陶瓷的优劣：
氧化铝陶瓷强化工艺
为了增强氧化铝陶瓷，显著提高其力学强度，国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在１２００℃～１５８０℃的加热处理，使氧化铝陶瓷钢化。经强化的氧化铝陶瓷的力学强度可在原基础上大幅度增长，获得具有超高强度的氧化铝陶瓷。
纳米添加氧化铝陶瓷的改性方法
氧化铝瓷具有高的机械强度、硬度和电阻率、电绝缘性好和优良的化学稳定性。但脆性大，耐温度激变性差。该成果通过在氧化铝陶瓷中添加纳米材料，达到改善和提高产品综合性能的目的。该成果的创新在于，不改变陶瓷的实际生产配方和工艺流程，仅仅通过或者在混料阶段直接添加纳米材料，或者在配料时用纳米材料部分或全部代替原陶瓷配方中的粗晶原料。成果的应用范围广，既可以用于传统陶瓷，也可以用于高性能氧化铝陶瓷的改性。由于添加或替代量相对较低，产品经济效益非常显著。例如氧化铝厚膜电路是我国电子产业的主要创汇产品。国内氧化铝基本的综合性能较差，出口厚膜电路的基片采用日本的产品。该成果的研究表明，添加5%纳米氧化铝，陶瓷基片的热稳定性可以提高2-3倍，热导率提高10-15%，平整度可以提高1.5划，而价格略低于日本的基片材料。
耐磨陶瓷复合管道的制作工艺：
陶瓷耐磨管道是由无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入氧化铁粉和铝粉混合物，离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，熔融反应物在离心力作用下。迅速按比重大小进行分离。铁的比重（7.85g/㎝3）为al2o3
比重（3.65g/㎝3）两倍，较重的铁被离心力甩到钢管内壁，较轻的al2o3则分布在铁层的内层。 al2o3 和fe
很快达到凝固点，分层凝固。***后形成的陶瓷钢管从内到外分别为陶瓷层，以铁为主的过渡层，以及外部的钢管层。复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。