随着国内工业发展的不断推进，尤其是“工业4.0”和“智能制造”这两个概念的不断深入人心和实践，缝制设备行业在近几年也在发生急速的变革，自动化、物联网化、智能化等概念悄然盛行。通过cisma2017，我们可以很清晰地看到这种变化。
本次展会给人最大最直观的感受是各种自动化、智能化的缝制设备的大量涌现。首先是平缝机，在上一届cisma2015上，平缝机的最大亮点是兄弟缝纫机推出的“电子送料+触屏”技术，这种技术改变了传统的送料模式和平缝线迹，使送料轨迹能够智能化地根据面料的不同进行调节。经过短短两年的发展，这种技术就在本次展会上成为一种热潮，俨然有成为普及机型的趋势。包括重机、杰克等公司在内的各大缝纫机企业，都推出了自己的“电子送料+触屏”机型，让人不得不感慨缝纫机行业技术发展的迅速和竞争的激烈。
模板机也是本次展会的热门机型，几乎每一家大型的缝纫机企业都推出了自己的最新模板机。如果说上一届展会的模板机体现的是“缝纫自动化”这一概念的话，那么本次展会体现的则是“缝制设备多功能化”的概念。“多功能化”除了缝纫自动化外，还体现在切布自动化、换模板自动化、熨烫自动化等方面。换模板自动化除了一些可以自动换模板的机型外，还出现了大型的自动换模板无人生产线。虽然在工作效率方面还不甚令人满意，但是这种技术是一次很好的缝纫工厂自动化与无人化的尝试。另外，为了实现“完美线迹”而开发的旋转头技术也在本次展会上全面开花，体现了缝制设备厂商对于这一领域的技术发展有着高度一致的看法。
本次展会另外一个亮眼的看点，自然是多套自动化成衣生产线的出现。以杰克旗下的意大利公司maica为代表的衬衫生产线，向人们展示了衬衫的全套自动化生产流程。舒普的牛仔裤自动生产线，让人们对牛仔裤的各种精巧的自动化生产工艺叹为观止。还有很多其他参展商，也向人们展示各种各样的自动化生产工艺的机型。本次展会可以说是掀起了一股服装工艺自动化的热潮。
通过以上对cisma2017的回顾我们可以看到，目前的缝纫机行业，尤其是国内的缝纫机行业，在技术上将会朝着以下几个方面发展：
1、全方位的自动化
中国的缝制机械行业经过多年专注质量提升工作，获得了长足的进步，在平、包、绷、锁、钉、套等传统母机的技术上日渐成熟与稳定，产品质量的升级空间缩小，产品同质化加重，这迫使企业要在技术上开辟新的发展空间，寻求差异化竞争。同时，随着各种自动化技术在缝纫机行业的不断实践和发展，缝制效率和缝制质量的提升已经获得市场的广泛认可，缝纫机的自动化已经成为一种趋势。以上这些原因将会促使企业将更多的精力投入到自动化的升级中来。
那么自动化的具体对象是什么呢？
（1）缝纫操作自动化
缝纫是服装工艺全流程中的一部分，也是缝纫机在服装工艺中的主要职责所在。完整的缝纫操作除了脚踏缝之外，其实还包括手送料、剪线、换梭心、绕梭心、抬压脚等工作。
缝纫机的发明实现了对手缝的自动化改造，而现代的工业缝纫机则是将手送料、剪线、扫线、换梭心、绕梭心、抬压脚、润滑等原先是人工操作的那部分，也升级为由机器替代，进一步提高了生产效率。如近几年发展迅速的模板机，即是对手送料的自动化升级。如果将以上缝纫操作都升级为自动化，那么就是一台自动化程度很高的缝纫机。
近十年来，缝制设备企业对剪线和抬压脚技术的自动化升级非常普遍，而自动送料技术的大发展则引领了近几年的技术变革，包括平缝机电子送料技术、模板机自动送料技术等。未来在缝纫工序领域的技术发展，还将会以自动化升级为主。随着新技术的不断开发，其创新型的升级空间会不可避免地缩小，不断完善和稳定将会是其后期发展的主要内容。
（2）缝纫机调节的自动化
对缝纫机本身一些机械部件的调节，也是手工操作的，如调旋梭、调节中压脚高度和行程、厚料机调节压脚交替量等。缝纫工序的工作主要由缝纫机操作工来完成，而这部分工作则主要由机修工或一些资深的操作工来完成。目前市场上已经出现了一些这方面的自动化或半自动化技术，如电子中压脚技术、自动化压脚交替量调节技术等。由于此前缝制设备行业主要的研发对象是缝纫工艺的自动化，因此缝纫机调节的自动化升级改造还是存在很多的发展空间，未来还会有很多这方面技术出现。
2.完成多种服装工艺的多功能化
服装工艺的全套流程除了缝之外，还包括切、折、烫、翻、选等，同时还包括上述操作过程中对面料的固定和移动。传统缝纫机只负责完成缝纫，而其他工序则交由其他工人手工操作，或者其他专用设备完成。随着缝纫机自动化技术的发展，包含一种或多种缝以外功能的“一机多用”的机型不断出现，不仅进一步提高了服装生产效率，而且从总体上讲还能降低企业成本，因此受到客户的欢迎。
成衣自动生产线是服装工艺多功能化的最好例子，一台生产线中，大部分机器都能够实现多个工艺。如自动贴袋机，能够完成折和缝两个功能；自动送扣机，能实现送扣和钉扣两种功能；自动袖英机是缝和切两种功能；开袋机也是缝和切两种功能。cisma2017多种成衣生产线的亮眼展出，预示着在未来会有更多的资源投入到该领域的研发中去。
展会上的热门机型是模板机，在各个厂家各式模板机中出现频率最高的是切布功能。这种模板机不仅可以实现自动缝纫，还可以实现缝完旋转切边，比用手工切边效率提高了很多。切边的技术也有很多，包括上旋转切刀、下旋转切刀、激光切刀、高频振动切刀等，这也体现了各个厂家对 “一机多用”这一概念的重视。杰克展出的m80b-x-f14也是在这种概念下设计而来，它同时包含了缝、切、烫三项工艺，多功能化进一步提升。展会上还出现了不少自动换模板的机器，客户都对它们很感兴趣，这是因为出现了模板机之后，换模板也成为了服装工艺中的一部分，提高这部分工作的效率，也是很多服装厂的需要。
缝制设备行业所有的技术进步都是为了既降低生产成本，又提高服装的生产效率和质量，目前来看，缝纫机的转速提升空间比较有限，单纯的缝纫速度提升对整体的服装生产的效率提升来说，也是比较有限的。因此，要进一步提高服装的生产效率，缝纫机的技术发展应当突破原有思维，充分挖掘客户的潜在需求，“多功能化”或“一机多用”就是一个很好的切入点。
3、物联网技术将逐渐植入缝纫机
大型服装企业为了统计产量、工时、品类等信息，都需要进行数据的统计和管理，以便更好地进行生产管理。传统的人工统计显得低效和不准确。而机电一体化程度高的缝纫机，由于可以生成转速、针数和花样种类等数据，因此可以通过在缝纫机中植入物联网技术，收集所需要的各种数据信息，并实时上传到相应的生产管理软件上，供管理者随时参考，或者直接通过软件智能地安排生产任务，这样一来缝纫机上物联网技术也间接地提高了服装企业的生产效率。
实际上，现在很多大型服装企业都已经在实施这种现代化生产管理，他们在订单的技术需求栏目中，都有明确的关于提供生产相关数据的指标，但是现在还是很少有缝纫机企业能够实现这方面的需求，这说明缝制设备企业在物联网的技术发展上还没有跟上现代化生产管理的步伐。研发人员对生产效率提升的理解，还只停留在缝纫机的转速和自动化升级上，对基于电子数据收集的现代化生产管理带来的生产效率提升，缺乏足够的认识。
在未来，随着缝纫机企业自动化升级的逐渐完成和对物联网认识的逐渐深入，物联网技术在缝纫机中的植入将是一个必然趋势。
缝制设备的技术发展趋势，不是基于某种理论产生的，也不是闭门造车凭空产生的，而是从根本上为了满足服装企业对生产效率、质量和成本等方面的需求形成的一种必然规律。要进一步满足客户的需求，可以从多个方面实现，自动化和多功能化是生产效率、质量稳定性和人工成本方面满足客户需求，而物联网技术则是从提升生产管理水平进而提高生产效率方面，满足客户的需求。缝制设备企业应该在研发过程中，更好地去倾听客户的声音，更好地去挖掘客户的潜在需求，才能正确把握缝纫机的发展趋势，开发出市场真正需要的产品。
【小课堂】服装加工制作流程全认识
今天带大家一起，补补完整的服装加工制造的全部工序流程，既系统又通俗的服装加工制作流程！
1来料：
首先，制衣工厂的作业流程，最开始的原料就是布了。
2验布：
从布厂运回来的布放在仓库，得先经过验布。
这就是“验布机”
关于验布，每间厂都会有一个标准，倘若超出这个标准，整批布都是拒收或要布商返工。
这就是“疵布图”
3面料预缩：
验完布以后，质量ok的布匹，会送去蒸气机上面过气+松布，保持布区的稳定性，一些特殊的布料，倘若不经过72小时的松布时间，直接裁剪，做出来以后，尺寸偏差会很大，一般的布料，是平放24小时。
4拉布：
松布ok后，首先进行“电脑拉布”。就可以裁剪了。
5裁剪：
这就是“自动裁床”。
6封样·检测：
布匹裁完以后，会有一个部门，专门负责配片跟检查裁好的布是否有问题，倘若有问题，就直接检查出来，方便后面的工序。
7烫朴：
查片部:查片后，有些工厂会有一个中烫部的，中烫部主要是烫一些半成品，跟一些烫朴。
这就是“烫朴机”，进行中烫半成品。
8半成品工艺：
倘若有车花的，一般都是先送去车花，看工序而定，有些是半成品送出去订珠，绣花，有些是车缝回来后，再拿去订珠，绣花的，给大伙大致看一下。
这就是“电脑车花”。
这就是“订珠”，我这里拍的订珠，绣花，都是成品绣的。
9缝制·“拉捆条”：
一件衣服配好片，半成品也弄好了，就可以送去车间开始车缝了。
这就是“拉捆条”，像现在多数的圆领t恤，都是直接拉捆条上去的。这个可考技术了，倘若拉得不匀称，领子部位就会歪歪斜斜，这样子人家一打开衣服，看到这种货，都没有购买的欲望了。
10缝制·“平车”：
这就是“平车”，这个好像没什么说的，最普通的车子，大家应该都知道，有些做工比较精细的，就会有要求距离跟针数。
11缝制·“绷缝车”：
这就是“冚车”，学名又叫“绷缝车”，这个在很多地方都有用到，线迹为链式缝纫线迹。
12缝制·滚领、滚边、摺边、绷缝：
该线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等等，给大家看看做出来的衣服效果图。
13缝制·“锁边机”：
这就是“锁边机”，南方叫及骨车，车布边防止散口用的
14纽眼：
这就是“开钮门车”。
15 “开钮门车”：
这是“开钮门车”开好的“纽眼”。
16钉扣：
这就是“打钮车”。
17组检：
这就是“中查”，每个组都得有一个专门负责查衫的人员，倘若有质量问题，能直接得到改善。
18修剪线头：
这就是“吹线机”，查完衣服，没有问题的衫，剪好线头后，送去吹线机，将线头吹掉。
19大烫：
吹完线后，前面的工作就已经算全部完成了，衣服也已经是成品了，但是这样出货行嘛？当然不行，经过这么多任务序，衣服肯定都已经皱巴巴的了。进入下一个工序，烫衣，将衣服烫平整，并且还得符合客人的尺寸要求，所以一般烫好衫后，得查衫，度尺。
这就是“尾部车间”。
20挂吊牌：
这就是“包装车间”的一部分，“挂吊牌”和“贴合格证”等，当确保到所有的衣服都没有质量问题，才会进入到包装区域，所有的质量问题都应该从这里得到改善。
21包装：
这就是“包装好的成衣了”，再进行打包装箱，便可以往外发货了。
22成衣完成：
最后，经过众多人的共同努力，成衣来到了销售市场进行销售。
好啦，服装工厂，制衣全过程到这里就全部结束了，不知道大家有没有收获呢？