纳米材料研磨机

纳米材料研磨机,纳米研磨机,德国研磨机,进口研磨机是通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
纳米材料研磨主要是研磨这些物质纳米氧化铝，纳米氧化锌，纳米氧化铈，纳米氧化铁，纳米氧化铋，纳料ato合金等产品。纳米金属粉体、碳纳米管、高纯al2o3、高纯纳米tio2系列粉体、超活性纳米tio2催化剂、纳米tio2液体、纳米tio2银抗菌剂、纳米高纯zro2、超细高纯zro2、纳米涂层材料、纳米载银抗菌粉、纳米sio2、纳米zno、光触媒、纳米三防整理剂等系列粉体、液体、制剂产品
 纳米金 纳米银  纳米铁  纳米铝 纳米铜  纳米钛  纳米镍  纳米钴 纳米锡 
纳米钼 纳米黄金
纳米材料研磨的主要
机械力分散通常被认为是最简单的物理分散方法，它是借助外界剪切力或撞击力能使纳米粒子在介质中分散的一中方法。在机械搅拌下纳米粒子的特殊表面结构容易产生化学反应，形成有机化合物枝链或保护层，使得纳米粒子更易分散。
纳米材料研磨
化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 
研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
cmd2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
纳米材料研磨的型号
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
研磨分散机
流量*
输出
线速度
功率
入口/出口连接
类型
l/h
rpm
m/s
kw
cmd 2000/4
300
9,000
23
2.2
dn25/dn15
cmd 2000/5
1000
6,000
23
7.5
dn40/dn32
cmd 2000/10
3000
4,200
23
22
dn80/dn65
cmd 2000/20
8000
2,850
23
37
dn80/dn65
cmd 2000/30
20000
1,420
23
55
dn150/dn125
cmd2000/50
60000
1,100
23
110
dn200/dn150
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到最大允许量的10%。
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。
纳米材料研磨机,德国制造

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