操作中的相关事项
1. 按工艺规定的温度调整仪表，将组合开关转至“自动位置”进行升温； 2.温度升到工作温度后，保温20min,掀开炉盖，把零件装在料筐中吊起轻放入炉内保护圈中盖上炉盖，接通电源；
3. 炉温在300℃以上时，不得打开炉盖降温，禁止用压缩空气冷却，炉温在200℃以上时，风扇不得停止转动；
4. 井式回火炉回火时间温度达到工艺要求后，则断电，掀开炉盖。 5.气氛环境：
惰性气体（氮，氩等），氧，氢等单一气体或混合气体； 若需要多种气体同时通入，您可选配气体配比供气系统； 即：多路浮子流量供气系统，多路质子流量供气系统；
若通入腐蚀性气体，请选配316l耐腐蚀法兰和氟胶o型密封圈。
在淬火冷却系统的底部以中心为圆心分布有多个同心圆，在每一个同心圆上开等量的孔，由于在底部的中心设有多而密集的喷嘴，当这些循环气体碰到工件时，会迅速向四周扩散。
但发散的循环气体又受到两侧壁流体和涡轮风机本身的吸气作用，强迫气体沿着料筐底部经过工件，这样不仅能延缓循环气体经过工件的时间，而且增加了循环气体与工件的传热效率，使循环气体尽可能多地带走工件上的热量，提高工件的冷却速度。经过工件后的循环气体具有较高的温度。
（1）烘炉：在炉子真空度不低于13.3pa的情况下，通电烘炉，在炉
温缓慢升至1300℃的整个过程中，炉子真空度不应低于13.3pa，
经过充分烘烤除气后，压升率达到技术要求时即可。
（2）极限真空度的测量：不低于6.67×10-3pa。
（3）工作真空度测量：不低于2.66pa（在空炉1000℃时）。
（4）压升率测量（整体）：在炉子加热至1200℃经过充分烘烤除气后，炉温冷却至100℃时再测压升率，应达到1.33pa/h。
附注：全部试验和测定项目，均应在油槽中没有加入真空淬火油的条件下进行。
使用注意事项
1、工件：工件车须经清洗干燥后方克进入炉内，防止水份、污物进入炉内。
2、各传动件发现卡位，限位不准，控制失灵等现象时，应立即排除，不要强操作，以免损坏机件。
3、严格按操作规程进行操作，不准随意掀动开关，非正式操作人员严禁操作。
东莞市合愉机电设备有限公司
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