品牌ATLAS COPCO/阿特拉斯科普柯 | 型号型号5068 |
产品别名产品别名9350 | 用途用途4058 |
适用行业适用行业5160 | 产品用途产品用途1069 |
规格规格9567 |
八、润滑油压偏低
1、产生原因:
(1)润滑油系统调压阀的压力设定值过低。
(2)油泵故障或吸油管堵塞。
2、处理方法:
(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。
(2)检查油泵、吸油管。
九、自动换网装置速度慢或不灵
1、产生原因:
(1)气压或油压低。
(2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)。
2、处理方法:
(1)检查换网装置的动力系统。
(2)检查气缸或液压缸的密封情况。
十、安全销或安全键被切断
1、产生原因:
(1)挤压系统扭矩过大。
(2)主电机与输入轴承联接不同心。
2、处理方法:
(1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
(2)调整主电机。
非树脂清机法
该方法是采用有一定摩擦力,又容易粉碎的稻谷、玉米、锯末、卫生纸等物质在挤出机加热到正常挤出温度以后,利用这些物质在螺杆和螺筒之间产生的摩擦力清除附着在螺杆和螺筒表面的树脂胶化物。经验表明,稻谷的外壳硬度高,摩擦力很大,相比之下清机的效果比较理想。用这种方法清机以后,有必要再打开螺筒检查清机情况,在正常情况下还需要用树脂清机料再次清机以后,才能进行正式产品的生产。
在不拆解机器时进行挤出机的清理,优点在于可以缩短清洁机器的时间;但也存在清洁不彻底的风险。(
3、安装
在对螺杆和机筒清理完毕之后,我们需要正确的将机器重新组装起来。
3.1 螺杆头的安装
步骤1:将螺杆平放在等高的两块木块上,在键槽部套上操作手柄。
步骤2:在螺杆头的螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
步骤3:将擦干净的止逆环、推力环、混炼环(有的机器没有),依次套入螺杆头。
步骤4:用螺杆头专用板手,套住螺杆头,反方向旋紧,完成塑化组件装配。
3.2 料筒头、喷嘴的安装
步骤1:用吊车吊平塑化组件,仔细擦干净。
步骤2:将塑化组件缓慢的推入料筒中,螺杆头朝外。
步骤3:将料筒头上穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔对齐,止口对正,用铜棒轻敲,使配合平面贴紧。
步骤4:拧紧料筒头螺栓,装好料筒头螺栓。
步骤5:将喷嘴螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
步骤6:将喷嘴均匀地拧入料筒头的螺孔中,使接触表面贴紧。
将料筒头螺栓拧紧到合适的扭矩值,要等料筒、料筒头及其螺栓达到温度补偿的相同值。
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