将三氧化钨wo3加氢还原制得钨粉（平均粒度3～5μm）。再把钨粉与炭黑按等摩尔比的混合物（用球磨机干混约10h），在1t/cm2 左右的压力下加压成型。将该加压成型料块放进石墨盘或坩埚内，用石墨电阻炉或感应电炉在氢气流中（使用露点为 -35℃ 的纯氢）加热至1400～1700℃（好是1550～1650℃），使之渗碳则生成wc。反应从钨粒周围开始进行，因为在反应初期生成w2c，由于反应不完全（主要是反应温度低）除wc之外尚残存有未反应的w及中间产物w2c。所以必须加热到上述高温。应该根据原料钨的粒度大小来确定高温度。如平均粒度为150μm 左右的粗粒，则在1550～1650℃的高温下进行反应。