投入式超声波震板装置由震板及超声波发生器两部分构成。当标准型号的超声波清洗机不适用与特定工作环境时，除了可以订造特殊规格外，也可采用投入式超声波震板装置。在现存设备中，如果已有普通的超声波清洗槽，则可加进超声波振板装置，改装成全自动超声波清洗机或半自动超声波清洗机。
全不锈钢结构，由sus316l高级不锈钢密封焊接而成，耐酸耐碱，美观耐用。超声波振子（超声波换能器）与超声波振盒的连接采用好顺专利的超声波振子粘结工艺，超声波振子传输效率高，使用寿命长，采用分体式结构，震板与超声波发生器之间采用插座的高频连接，使用及保养均方便。安装布置灵活，根据需要超声辐射面可不止在清洗槽的底面、侧面或顶面。
四、成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
产品特性：1:条形帽机作为生产条形帽的专用机械，从放料到成品完成，全自动一次成型，生产过程无需人工介入，杜绝了在生产中产品受到污染的可能。
2:条形帽机采用超声波工作原理，自动张力控制，无线缝合，无针丨孔，断线，产品可达到水气密。满足隔离及卫生方面的需求。
3:条形帽机采用全自动铝合金机架，外形美观不生锈，触摸屏控制，进口刹车马达，噪音低。
4:体积小，不占空间；可靠性高，性能优越；效率高，节省人工。
5:采用先进焊合技术、产品柔软舒适。
工作特点：----每次焊接时间0.01—9.99秒，自动化程度高，超声波焊接，不停机，提高生产效率。强度----可承受大的拉力、高压力。品质----不漏水、不漏气，可气密焊，焊接时不伤塑胶件。经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。
全自动设备工程应用特点工件在工位上的定丨位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。焊接为自动焊接，焊qaing做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。采用plc（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。自动化超声波设备在塑料胶件焊接方面的应用 超声波焊接在塑料焊接领域应用广泛，自动化技术和超声波的结合将会在塑料焊接领域有更大的需求，由于塑胶件和工艺等要求，需要设计各种非标的自动化超声波设备才能满足各方面的需求。
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