| 加工定制否 | 类型混凝土机械 |
| 品牌HONGFA/宏发 | 成型周期成型周期1225秒 |
| 传动方式传动方式1582 | 激振频率激振频率1435次/分 |
| 最大压力压力9505KN | 整机重量整机重量2405t |
| 振动频率振动频率6056hz | 工作气压工作气压2920Mpa |
| 外形尺寸外形尺寸7522cm | 装机容量装机容量7860kw |
| 成型压力成型压力7756吨 | 主振形式主振形式9117 |
| 总功率总功率9958w | 型号型号9022 |
| 别名别名8505 | 用途用途8272 |
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离心制管机采用一次喂料成型，喂料结束后应括平混凝土，使布料均匀，确保加速离心后内壁光滑平整，喂料速度应以不滑料为准，一般控制在280转/分（电机转速）左右。
与悬辊工艺相比，离心成型后砼密实性较高，钢筋骨架的位置稳定性好，不会发生坍料现象，因此离心结束后可直接进入蒸养坑，其静停时间可适当缩短（露天生产时，应考虑气候温度的影响，对蒸养制度进行适当调整）。
拆承口模板时，三只对称的顶进螺丝必须同时顶进，顶开的缝隙应均匀，直至完全分开。吊上半模时，应将插口端先稍吊起，防止插口拉坏。吊上去半模后，用专用吊具将管子连同插口挡板一同吊出，严禁吊具钩住钢承口起吊。装模时，对称拧紧合缝口螺丝，跑轮圈两端模必须端正、拧紧，以免离心时引起管模跳动或造成管子端面倾斜。
水泥涵管模具(http://www.qzhaiyu.com/cp2/)是离心法预制水泥涵管主要设备，由于离心制管使用的是湿性混凝土，所以成型管子的质量比悬辊工艺强度要高，同时由于生产出来的管子管型属刚性企口，施工时不需要增设橡胶圈，也具有施工速度快的特点。
离心水泥涵管模具在使用过程中作高速旋转，承受着动荷截、冲击载荷和剧烈的磨损，所以在使用一段时间后，水泥管模具的零件不同程度都会出现磨损、变形、甚至断裂。所以对模具经常进行维修是非常必要的。
1、跑轮、踏面和抵挡模具窜动的轮缘是***容易磨损的地方，并且出现不圆度。这种情况只能上车床车削踏面和轮缘的抵挡面；当轮缘磨损到失去它的功能时，只能把轮缘车平，焊上一圈25毫米直径的钢筋或25毫米见方的钢板条，再上车床车削到要求的尺寸。如多次车削修复跑轮直径小于公称直径10mm以上时，应更换新轮。
2、止口梯形凸台和凹槽，由于变形或损坏而配合不严，出现漏浆，这种情况先进行检查，找其原因，再进行修复。如果由于水泥涵管模具弯曲或扭曲引起的，则可采用千斤顶顶或拉，锤子敲打，火焰加热等方法进行矫正。
如果是止口损坏，刚应采用焊补、手工铲锉、砂轮磨平磨光办法修复。若损坏严重，焊补较多，超差较大，刚应上龙门刨床精刨。
3、跑轮的支承法兰锥面磨损，不圆度超过允许值，在车床上把锥面车削掉一定的厚度重新焊上套箍，再车削锥面，达到原来的技术要求。
国内悬辊机除少数仿罗克拉水泥制管机(http://www.qzhaiyu.com)外，大多数是利用其原理简化而成，口径越小，越简化。φ1000mm以上，除仿制设备外，多为“三支点”结构，即悬辊机辊轴与传动轴在一条直线上刚性联接，由三套轴承支撑；中小口径多为“两支点”结构，即辊轴由两套轴承支撑，门架开启时靠活动支撑点稳定辊轴。仿制设备的辊轴与传动轴分开设置，多用来生产长度4m以上排水管。φ500mm以下悬辊机多不附带喂料机，而采用人工投料。
与离心工艺相比较有如下方面：
1.喂料同时进行，成型时间短，生产效率高，每根管只需几分钟即可；
2.用干硬性混凝土，管壁密实，管体可承受外压荷载的强度较高；
3.混凝土浪费少，无废水泥浆排放，不污染环境；
4.制管时所产生的高频噪音强度较低；
5.操作技术难度较大，控制不好时易造成抗渗性能不佳和管体内壁不光滑及管壁超厚等质量问题。