安远橡胶堵水气囊质量保障
将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。
4.充气胶囊使用时必须刷隔离剂.以减少抽模 阻力.胶囊不允许用机油代替隔离剂.一方面机油对 橡胶侵蚀.另一方面机油会污染钢筋.
衡水广锐橡胶制品有限公司hsgrxjzpyxgs充气芯模又叫桥梁充气芯模,橡胶充气芯模,是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子,由橡胶与纤维加强层硫化而制成,具有很高的抗张强度,弹性和气密性,用来形成混凝土构件的空腔,在制造空心构件时,将它放入中间,并充入压缩空气,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,能代替原有的木模、竹模、钢模,打开阀门胶囊即收缩,并可以从空腔中抽出胶囊。
管道封堵器(管道封堵气囊)的施工方法管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。 管道封堵气囊,主要针对横管(即水平管道)管道封堵,特点是:1、椭圆型,接触管道面积不多,但易于塞入管道,堵水效果一般。2、操作简单、重量轻,本体尺寸小、经济实用。3、本气囊可以自由折弯180度,有一定的耐腐蚀性能。 4、超强膨胀性。
1.设计科学合理应用橡胶充气芯模,予制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、省时,省材。
2.有良好的耐老化性能,使用寿命长本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用。
3.适用温度广泛在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化。
4.为建筑现场施工轻型化提供了有利条件予应力空心混凝土构件,由于采用橡胶芯模,其重量比非予应力实心
构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。
5.施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺。只要将芯模入负筋笼内,充
气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。
用 l2钢筋头焊成上形. 用 30钢管下端顶住上钢筋.上端用铁锲把钢管固 定在模板上口的模拉杆上,砼浇筑完毕就把铁锲打 掉。抽出钢管以备再用。经过实践证明此工艺简单可行,容易操作。并确保预制板的成孔质量.取得良好 的效果。
1.入模用绳牵引将桥梁充气芯模穿入有混凝土的筋笼内,并使充气嘴处在外放置。
2.充气a. 打开进气阀门充气,充气时用压力表控制监测桥梁充气芯模, b. 当桥梁隧道充气芯模气压达到使用压力时,将进气阀门关闭。 c. 异型桥梁充气芯模应交替充气直至达到工作压力。 d. 注意桥梁充气芯模充气时不得超压。
3.固定与浇筑混凝土 a. 在振混凝土时桥梁充气芯模会上浮,因此,必须上、下、左、右加以固定, 一般φ250mm桥梁充气芯模
箍筋间距为80cm,如直径加大,固定间距相应缩小。b. 浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同,注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣,以防桥梁充气芯模左右位移,振捣棒端部位好不要触及桥梁充气芯模。4.拆模当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将桥梁充气芯模抽出,时间可视水泥号而定。5.冲洗桥梁充气芯模,试水检查。
安远橡胶堵水气囊质量保障
先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。3 、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。4 、异型芯模应交替充气直达规定压力。将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。6 、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。7 、待混凝土终凝后,打开阀门放气,抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)在使用橡胶气囊充气芯模前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上2、注意:气囊内模使用时必须刷隔离剂,少抽模阻力,气囊不允许用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶侵蚀,另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释,作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1:20。3、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压4、异型芯模应交替充气直达规定压力。
橡胶芯模的外胶囊直接同混凝土接触,如果拆模太晚,会造成胶囊同混凝土粘结在一起,抽橡胶囊时造成外囊撕裂损,坏。一般要在气囊外加滑石粉。刚性骨架装配式木模板施工时在木板表面垫一层塑料薄膜并将塑料薄膜紧紧固定在木板上,既保证了内模光滑平整又保证了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔离,即使混凝土达到较高的强度,也不用担心拆模困难;组合式钢内模可在混凝土强度达到要求后随时拆模因采用钢模板,模板表面需涂刷脱模剂并且模板缝会存在漏浆现象,对拆模造成困难怎样正确的使用充气芯模,其实很多施工单位并不了解,也就是不会用。近几年,充气橡胶芯模是桥梁工程大量使用,它用于浇筑混凝土空心构件必备产品。可以有效的降低施工成本,加快施工进度。,2.采用充气胶囊作芯模可以提高工效.充气胶 囊施工只需2个人就能操作.充气和放气.抽胶囊均 省力、省工. ’3.采用充气胶囊施工工艺时降低劳动强度、改 善劳动条件,为文明施工、安全生产创造了良好条件,6、在工程作业时,要时刻关注气囊的压力值,如果气囊压力值在很慢的下降,大可不必停下作业,继续用打气泵给气囊补气至标准气压,等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气