木材加工工厂在加工过程中,会产生大量的各式各样的木材碎料。常见的木材碎料形式一般包括锯屑、刨花、木纤维、木粉、小木块等,对这些散碎物料如不进行妥善处理,不仅对产品质量造成影响,还会对环境以及工人身体造成危害,同时也造成了一些火险隐患。
目前,在木材加工行业是会使用木业环保除尘厂家的设备的，气力输送被广泛地应用于散碎木废料的处理上,但由于实际应用中各种因素的考虑不周,以及除尘技术的不完善,各企业中都存在着不同问题。常见问题有以下几种:
1、除尘设备的选用不合理。表现为对不同形式的散碎木废料采用相同的除尘设备来处理,造成分离及除尘效果不佳。但实际中,由于被加工材料的不同,碎料的性状可能有所不同,如中密度板在铣削和锯削加工中产生的主要是含胶的木粉尘,而不再是片状或粒状。
2、设备安装位置发生变动或新设备安装时,采用直接在系统中接入分支管道或改变原分支管道长度的方法,从而引起气流分配的重新改变,甚至会由于不能保持原来的平衡状态而破坏吸尘装置系统的正常工作。
3、设备及管道设计制造质量及安装质量得不到保证,阻力损失较大,漏风严重,影响吸尘效果。对分离设备来说,造成分离效果不佳,产生漏灰现象。
该设备可根据现场情况采用室外集中除尘方式，这样不仅能保证车间内的环境，又便于对废料进行集中处理。木材加工除尘设备采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，具有清灰动能大，清灰效率高。
木工除尘器的工作原理：含有木屑颗粒的气体经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰斗里，细小的木屑随气流向上吸附在除尘布袋的外表面上，经过除尘布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在除尘器布袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率。
为此，木工除尘器配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、气包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成除尘布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长除尘器布袋的使用寿命。
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