| 材质碳纤维膜 | 使用范围污水处理厂 |
| 产品类别膜结构 | 产地浙江 |
| 钢型号Q235 |
我公司成功研发的无钢梁污水处理密封加盖建筑形式能低成本，效率高，维修简便，臭气聚集体积小，光催化效率比传统的密封处理能提升60%
污水处理厂,恶臭气体污染一直是有关人员***头痛的问题,治理办法是有,可是大型池体（如污泥浓缩池、消化池）的气体收集是***难的问题,大跨度、腐蚀,寿命,耐久度,等等,这种新结构据说是从国外引进的,上海市政设计院推荐该创新结构在江浙沪一带已经应用于不少的工程!
随着我国国民经济飞速发展和市政基础设施建设全面展开，特别是污水处理厂等环保项目日益增多，其中有相当数量的污水处理厂的厌氧池、污泥浓缩池、生物絮凝池等建于居民区的周边，污水池的环境、风貌及污水臭味等直接影响人们的生活和健康。为关爱人民，构建和谐社会，创建优美的生活环境，许多城市已经要求将污水厂（站）的污水处理池加盖，进行废气收集与治理。
污水池加盖现行的方法有如下四种：
1． 普通碳钢骨架＋阳光板
2． 不锈钢骨架＋玻璃钢板
3．膜结构+金属骨架
4，反吊氟碳纤维膜
上述1、2两种结构形式的钢支承部分不可避免地放在顶盖内部，由于池顶加罩后使其内部腐蚀性气体浓度成倍增加，在阳光辐射下温度很高，内部的钢结构极易腐蚀，一般寿命在3～5年，即在短时间内就面临整个结构的二次建设。实践证明即使是钢构采用不锈钢材质，在腐蚀性环境中耐久性仍得不到保证，而且成本非常高。而第3，4种膜体系成功解决了这个难题，充分发挥了材料自身的优势。
二 无钢支承氟碳纤特点
污水池除臭覆盖无钢支承氟碳纤膜结构，不需任何钢构件，直接将膜体覆盖膜在池周边，利用pvc处理过的钢丝索具平衡张拉，施工周期短，极大的降低工程成本同时有效的压缩臭气聚集空间，能更少功率，更大效率的实现光催化转化。
其特征在于：不需任何钢构件，直接将膜体覆盖膜在池周边。所述覆盖膜采用化工类耐腐蚀专用氟碳纤膜。本实用新型采用了抗腐蚀能力强的氟碳纤膜把废臭气罩住，减少了整个密封体积，这样既发挥了氟碳纤膜的抗腐蚀性能，又从根本上解决了传统钢构件成本高，施工周期长的问题，氟碳纤膜15年的品质保证，是目前污水二次污染废臭气收集在反吊氟碳纤维膜应用中的一大突破。
1．耐久性
包括：（1）超常时间浸泡在含有nh3和h2s04的不同水溶液中。（2）在浸之前和之后检测抗拉强度的变化，以评估面料的机械性能的变化。（3）抗水解作用：严格按照nfg37122。经过以上防腐试验的验证，能提供详细的防腐耐久性报告，具有15年的品质保证。
无钢支承反吊氟碳纤膜结构的巧妙之处在于“无需任何钢支承”，直接将抗腐蚀能力很强的氟碳纤膜把废气罩住，减少了整个密封体积，这样既发挥了氟碳纤膜的抗腐蚀性能，又从根本上解决了传统钢构件成本高，施工周期长的问题，氟碳纤膜15年的品质保证，是目前污水二次污染废臭气收集在反吊氟碳纤维膜应用中的一大突破。完美低成本高效率的解决了污水处理密封加盖问题，能低成本，效率高，维修简便，臭气聚集体积小，光催化效率比传统的密封处理能提升60%
2．安全性
无钢支承氟碳纤膜结构采用了索具称平衡张拉，对荷载的抵抗能力更强，常见的结构荷载主要为自重，风载，雪载和地震作用。
（1）自重 氟碳纤膜自重一般只有1kg/m2左右，属于轻质高强的材料，对于大跨度的池体也只需少量钢结构作辅助性的联结支撑，如沉淀池等尤为适合，从程度上减小了覆盖材自重荷载的影响。另外传统钢结构支撑的反吊氟碳纤膜需要大量的钢结构支承，施工周期长，且在臭气聚集工区域工作时间长对人员身体伤害较大，动火时间长，安全隐患较大。及而无钢支承氟碳纤膜结构只需膜材自身重量和pvc索具即可，因此可以做到较大跨度而中间不需要任何支撑杆件，这样的自重也大为减小。
（2）风载 氟碳纤膜的形状多为反圆锥体，***低点小于+-0，而且由于气体收集的要求整体都为封闭的，风会从曲线的膜面滑过，高强度的pvc钢索，能有效平衡稳定结构荷载，参照《建筑结构荷载规范》中的规定它的体形系数值在0.5~0.8，风洞试验的数据则更小些，这样从体型上削弱了风载对结构的影响
（3）雪载 氟碳纤膜结构是属于张拉体系，必须形成比较大的负高斯双曲面才能使预应力有效施加，因此膜面必须有大的高差，即能形成相对大的坡度。另外膜的表面十分光滑，使雪能很难堆积在膜面上，积雪系数可根据高差参照《建筑结构荷载规范》进行选取，也可有条件自行做滑雪试验。
（4）地震作用 由于膜自重很小，而且结构属于柔性体系，自振周期长，根据公式地震惯性力i(t)＝－m[?g(t)+ ?(t)]，可见当质量m较小，自振周期t较大时，地震作用很小，因此可以大幅度地减少地震作用的影响。
3．安装快捷，检修方便
（1） 安装快捷 膜体的加工都在工厂进行，加工质量得到可靠保障。现场安装时间短，减少了对场地的占用。尤其是旧池改造项目可采取结构整体吊装，不影响池体内部的设备运转。
（2） 检修方便 由于工艺上的要求，需要定期对设备维修和检查，可以通过在边膜上预留检修口的方式解决。
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