dn1500钢带波纹管
钢带波纹管型号规格 我公司生产的钢带增强pe螺旋波纹管口径型号最大3米，口径型号从300mm到3000mm齐全，环刚度级。别都在sn8以上，管材长度有6m，9m，12m等多种规格，具体型号可根据您的需求定制。 公称内径：1500mm 最小平均内径：1485mm 最小内层壁厚：4.5mm 最小压层壁厚：7.0mm 最大螺距：210mm 最小钢带厚度：1mm 最小防腐层厚度：4mm 钢带波纹管生产工艺 钢带增强聚乙烯（pe ）螺旋波纹管以高密度聚乙烯（pe ）为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带 成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管 采用了u型钢带复合pe材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，目前生产管材口径从dn300mm到dn3000mm，环刚度都保持在8kn/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。 钢带波纹管管道敷设 1、沟槽开挖 沟槽同样采用小型挖掘机按雨水管道施工方法开挖。 2、管道基础 管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm，基础密度应符合本规程的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。本工程由于开挖后基础全部是砂砾，可根据现场情况把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后铺设管道。 管道焊接 目前，已在工程中广泛应用的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接; （1）点热熔带连接 a、电热熔带焊接结构 电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热原件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构如下图3所示：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电容带、紧贴在两边连接端的外表面（覆盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在借口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，在用点热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。 电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。 b、电热熔带焊接施工的要点：电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下： 1）、检查管道和电热熔带是否有损伤。2）、对齐管道和清除杂物。3）、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm并水平对齐。4）、用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对pe材料焊接有帮助的溶剂擦拭。5）、用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面在用耐热带紧固。6）、将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。7）、焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接口方法有许多种，其中采用热收缩带连接 已经得到广泛的应用。该连接方式操作灵活、劳动强度低，沟上沟下都可以施工，且不需要用电，并且有可靠的质量保证 为了确保施工质量及接口连接质量，结合现场实际施工情况， 在gb50268－2008，《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定范围内制定本安装指导手册，用以规范我公司该类产品的管道安装。 一、挖沟及回填 1、沟槽：确保开挖沟槽两侧及底部平整，沟槽底部夯实。 2、管道基础：铺撒10cm 厚中粗砂或细沙，砂层要铺设均匀平整。 3、回填：管道两侧用中粗砂或细沙填满，用小型电夯夯实至管道上平面，但不可夯到管道。管道上部用中粗砂或细沙回填20-30cm，在此范围内把管道两侧夯实，但不得夯到管道正上部。再往上可用土回填，30cm一步整体夯实（含管道正上部）。 4、过路部分按修路要求进行处理。 5、确认对口处连接符合要求。 6、对口连接作业坑符合要求。作业坑要求纵向至管口两端各500mm左右，至管侧面各500mm，坑深至管底300—350mm即可（是否需要在管下垫支管）。 二、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管对口清理技术要求： 1、两根管子对口时，要把两根管下取几个支点垫平、对正。 2、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净，确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。 3、管口两端管材找平对直，缝口间隙一般要求0—6mm，管口错位偏差一般不得大于2mm。 三、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管预热打毛技术要求： 1、因为大气空间有湿度，因此不管气温高低都必须采用液化气烤具加温，使管口两端被连接的部位加热到90-100℃左右。2、在加热的过程中，采用手工钢丝刷轻微打毛。 3、两管端打毛不得超出热收缩带包覆的宽度。 4、热收缩带连接工具要求： 1）、液化石油气罐 2）、液化气喷枪 3）、液化气高压调压阀 4）、连接气路 5）、手用钢丝刷6）、抹布等其他辅助工具 四、焊接 1、在沟槽移交验收合格，连接管道按上述要求清理、打毛、加热合格，对口无误后开始进行焊接。 2、管子对口时管口对齐，不能错口。 3、烘烤。把液化气烤枪调到应用的火焰，先从管口连接处开始加热，用喷枪火焰按对口环缝由底部环缝处向上加温达到收缩的目的，再均匀的向两侧环向加热收缩，决不允许横向烤带，并且经常把烤枪向两侧管面和胶面加热来提高热收缩质量。保证热收缩带贴好压实管体，发出油光为好，四周边见热熔胶溢出为合格。（同时必须注意管道口底部温度要达到要求，往往造成泄漏主要是底部，因此不可忽视此环节。） 4、烘烤完之后及时用布压实收缩带。压实后检查一遍，若有遗漏，及时用喷枪补修完整。 3 5、收缩带冷凉后灌水试验。（保持30分钟不漏水即可）。 五、热收缩带联接后的质量检验要求： 1、表面光滑、平整、无气泡。 2、粘接可靠，无翘边，四周边有高熔点粘合剂溢出认定合格。 六、热收缩带连接前或连接后的注意事项： 1、聚乙烯管在沟下或沟上连接好后必须用草苫覆盖，气温不高于15℃时可以不覆盖。 2、特别是沟上吊装管更要苫盖好热收缩带连接处，吊装时撤掉苫盖物。 3、吊管下沟时必须采用尼龙带捆锁牢靠、捆扎点均匀平衡后慢慢移动下沟一次性找好位置放平摆好管道。 4、在沟下对管热收缩带连接好后，要首先把作业坑底部采用细沙与管底垫实。 5、要求作闭水实验时，要把接口部位留出≥1000mm管段即可检验质量，其他管段按规范回填。 6、确认闭水管段无泄漏质量问题时，要求及时回填连接处，执行技术规范要求。 7、施工季节因气候变化雨水较多时，要注意发生漂管塌方事故，最好在连接完成后，把每段管中间处采用水沙回填好，预防不应有的经济损失。 8、如管壁出现砂眼或轻微破损，用热收缩带填补即可。 9、管道在运输过程中需平起平放，建议在安装处一根一根连接，如施工条件不允许，需保证多根连接管道在搬运和安装过程中在同一水平高度，以免接口处发生断裂。 10、管道如有较大的破损、变形、开裂，用小型切割机切割，要保证切口处沿环形面切割平整，且切割处横截面与原横截面保持水平一致，便于对接。如切口处露出钢带，需用收缩带填补，防止生锈。 本操作规范需遵照执行，不可违规操作。