适用于从常温到400℃条件下工作的一般工程用珠光体可锻铸铁铸件。如果购货合同要求进行硬度试验，则应说明可以接受的硬度范围，试验部位应清晰地示于附图上。只要有可能，就应采用astm e10规定的布氏硬度试验方法。并且应尽量采用hbe-3000布氏硬度计3000kg力/10mm球的试验条件，如果由于工件尺寸或形状不允许，则可采用1500kg力/10mm球。在不能采用布氏硬度计的特殊情况下，可按照astm e18的规定，采用洛氏硬度试验方法来代替。汽车用可锻铸铁铸件（astm a602-87）适用于汽车工业和同类型工业产品所用的铁素体、珠光体、回火珠光体和回火马氏体级的可锻铸铁铸件。铸件应进行热处理。硬度要求铸件应实行必要的控制和检验工序以保证符合规定的硬度范围。硬度读数应按照astm e10，从铸件表面足够厚度的材料之后测取，以保证硬度值的代表性。应由供需双方协商一致并按图纸所示，确定铸件检查硬度的表面或区域。耐磨铸铁（astm a532/a532m-87）
qt400-18球墨铸铁性能qt400-18度球墨铸铁棒 详细说qt400-18是球墨铸铁的牌号,qt为“球铁”的字头,400是表示抗拉强度400mpa,18是延伸率18%.以下是qt400-18的详细参数：材料名称：球墨铸铁牌号：qt400-18标准：gb 1348-88●特性及适用范围：为铁素体型球墨铸铁,具有良好的焊接性和切削性,常温时冲击韧性高.而且塑性较高.脆性转变温度低,同时低温韧性也较好.用作能承受高冲击振动及扭转等动、静载荷的零件,要求较高的韧性和塑性,特别在低温工作要求一定冲击值的零件●化学成份：碳 c ：3.45～3.64硅 si：2.47～3.00锰 mn：0.45～0.57硫 s ：0.012～0.026磷 p ：0.047～0.060镁 mg：0.029～0.062铼 re：0.032～0.047●力学性能：抗拉强度 σb (mpa)：≥400条件屈服强度 σ0.2 (mpa)：≥250冲击韧性值 αkv (j/cm2)：≥18硬度 ：130～180hb●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考） 920～980℃保持 5h,炉冷到 600℃空冷,或炉冷至 700～760℃保温 6h,再炉冷至 600℃空冷金相组织：铁素体
铸铁的热处理后只能改变基体组织，不能改变石墨的形态，因而不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的热处理主要用于铸件内应力和白口组织，稳定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。内应力退火用以铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力，防止铸件产生变形和裂纹。其工艺是将铸件加热到500～600℃，保温一段时间后随炉缓冷至150～200℃以下出炉空冷，有时把铸件在自然环境下放置很长一段时间，使铸件内应力得到松弛，这种方法叫“自然时效”，大型灰铸铁件可以采用此法来铸造应力。石墨化退火以白口组织，降低硬度，改善切削加工性能。方法是将铸件加热到850～900℃，保温2～5小时，然后随炉缓冷至400～500℃，再出炉空冷，使渗碳体在保温和缓冷过程中分解而形成石墨。表面淬火提高表面硬度和延长使用寿命。如对于机床导轨表面和内燃机汽缸套内壁等灰铸铁件的工作表面，需要有较高的硬度和耐磨损性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）频感应加热表面淬火和接触电阻加热表面淬火。[1] 牌号应用按gb/t 9439－1988规定，根据直径30mm单铸试棒的抗拉强度，将灰铸铁分为六个牌号。灰铸铁的牌号是由“ht”（“灰铁”两字汉语拼音字首）和最小抗拉强度σb值（用φ30mm试棒的搞拉强度）表示。例如牌号ht250表示φ30mm试棒的最小抗拉强度值为250mpa的灰铸铁。设计铸件时，应根据铸件受力处的主要壁厚或平均壁厚选择铸铁牌号。
材料名称:球墨铸铁牌号:qt600-3标准:gb 1348-88●特性及适用范围:为珠光体型球墨铸铁,具有中高等强度、中等韧性和塑性,综合性能较高,耐磨性和减振性良好,铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件●化学成份:碳 c :3.56~3.85硅 si:1.83~2.56锰 mn:0.49~0.70硫 s :0.016~0.045磷 p :0.035~0.058镁 mg:0.041~0.067注:rxoy:0.033~0.049●力学性能:抗拉强度 σb (mpa):≥600条件屈服强度 σ0.2 (mpa):≥370伸长率 δ (%):≥3硬度 :190~270hb密度:7.3单位为t/m或者 g/cm●热处理规范及金相组织:热处理规范: 930℃,2h正火空冷, 600℃,2h,回火空冷金相组织:珠光体+铁素体