硬质合金铣刀使用的硬质合金强度越高，它在钎焊的过程中所出现裂纹的概率越低，在实际出产过程中，甚至是使用在精细加工方面的硬度较高、耐磨性能较好的合金材质都是会出现裂纹的。那么，焊接刀具会出现什么样的裂纹呢?合金钻头
材质较硬的合金刀片上产生破裂纹路，在某些状况下是因为焊接应力太强，超出了材质较硬的合金刀片的强度而形成的。在刀具进行焊接的时候，刀具主体的高度必须要比刀片高度高出3倍。假如=3，在刀具进行焊接的时候容易出现合金刀片断裂;假如&;3，材质较硬的合金刀具表面出现拉应力，也容易产生破裂纹路;假如在4到5之间的时候，材质较硬的合金表面没有明显的应力，所以不容易出现破裂纹路，就算是有破裂纹路也不会很显著;在&;8的时候，在焊接表面上的承载负荷就会均匀分布。
合金材质刀片弯折会顺着合金刀片厚度方向出现拉应力，在焊接表层的强度超出了合金自身的力分布就更加繁琐。由于刀具进行焊接的时候不是在相同的面上接合，而在若干个面上进行结合。除此之外，材质较硬的合金快速加热或者急速变冷的时候，因为在刀片表面上的热量非常不均匀，都是有可能出现明显的瞬间应力，容易导致合材质的刀具表面出现裂纹。
快速加热或者快速冷却合金材质刀具的时候都会产生拉应力，导致刀具出现裂纹，因此加热冷却刀具的时候一定要缓慢。