据南极熊了解，近日，全球工程、技术和商业服务公司劳氏船级社（lloyd’sregister，lr）宣布了一个重大消息：一个用于石油和天然气行业的3d打印钛零件首次获得认证。这是一个行业里程碑。
lr自己并没有打印这个零件，而是用其现有框架来监督和认证整个过程，这也许能为制造商提供进一步的指导来认证其他3d打印组件。获得认证的零件由saferplugcompany（spc）设计，由am生产公司3trpd用粉末床熔融工艺3d打印而成，是一个用于管道中的钛入口歧管（gatewaymanifold）。
一年多前，由于spc要设计和生产这个零件，所以要求lr为零件制造过程提供独立的保证。lr的增材制造产品认证让制造商和最终用户相信某个3d打印件是符合标准的。
lr与焊接研究所（twi）一起制订了自己的“金属零件增材制造指导意见”框架。lr和twi都深度涉入3d打印行业，是多个增材制造标准化组织的成员。这个框架不仅涉及材料标准，lr团队也评估了生产歧管所用的各种制造设施。
这个3d打印件将被整合到一个组件中，这个组件将用于一套管道隔离工具中，这些工具中包括世界上最小的一个工具，它可以处理直径为六英寸的管道。
“从行业和客户角度来看，这个认证增加了人们对3d打印件的信心，而这无疑将加速石油天然气行业对am的采用，让这种技术成为主流，”lr的技术、质量和创新总监claireruggiero博士说。
由spc和3trpd联合生产的下一批歧管（一共10个）也将由lr来认证。此外，spc目前正在争取lr的一个类型批准（typeapproval）证书。有了它，spc和3trpd将能按需制造歧管和其他管道隔离工具。