当满负荷的跑车在两端的始终位置时，支柱受到较大的垂直应力。有伸出臂的门式起重机，则当跑车在伸出臂的端点时，支柱受到较大的垂直应力。固定式起重机有伸出臂的门式起重机，半门式门式起重机必须要使跑车和所运送的货物，能够自由的通过支柱。有一两伸出臂的门式起重机，由于本身重量及动负荷而生的弯曲力矩图和剪刀图。可以计算出跑车的刹车力，在车轮和轨道间的摩擦系数是0.15。桥架的纵向风压(满负荷时)：取20-25公斤/平方米。由于风压和刹车力所作用的水平力(在跑车轨道方向)。半门式门式起重机主梁上角铁受力的决定，可以详细参考以前我们说的内容，固定式起重机若我们把跑车轨道装在纵梁的下缘，并且安置在一适当的悬挂机构上时，支柱的结构和其与主梁的联接，为简单。此悬挂机构同时又当作加强架的联结用，将所有的水平作用力(质量作用力和风力)，传到在纵梁平面上的水平联结架上去。
电动葫芦起重机安装过程中应注意的事项。为避免电动葫芦起重机在行驶的过程中运行到轨道末端时不会出现脱轨或者是碰撞破坏机体，那么应在运行的轨道两端上安装好一些缓冲装置起到吸收冲击力的作用。固定式起重机为确保用电安全应设置接底线，在安装之前应检查零部件是否有损坏或者是自身缺陷的，如果发现应及时的进行修复或者更换。安装的工序过程应严格按照操作工序要求进行，操作人员应增强自身的安全意识对安全隐患保持零容忍的态度。无论是以安全角度还是经济角度来讲，固定式起重机对初次安装完毕的电动葫芦设备进行检查验收是非常有必要的。检查部件是否有在安装环节损坏的，电气设备的线路连接是否安全可靠，安全保护装置是否存在一些失灵或者是异常故障等情况。对于关键零部件是否润滑到位，车轮与轨道结合之间是否安全可靠等。
起重机安全使用责任规则。正常是施工现场安全生产的一项重要工作，为了进一步加强起重机具的管理，固定式起重机保证起重机安全使用责任规则保持良好的正常操作，特制订以下责任制度。1、机械操作人员和维修人员必须上岗，起重机安全使用责任规则械严格执行操作规程，正确使用个人劳保用品用具。2、项目部每十天检查一次，主要是操作规程，机械性能和保养情况。3、班组机修人员必须每天上下班前对所有机械进行检查，对不符合规定的要及时纠正和整改。4、要检查机具防护装置，对没有达到标准或要求的，必须及时整改。5、对检查出的问题，焦作固定式起重机要及时定人、定措施、定时间进行落实，并要进行复查和抽查工作。6、机械损坏，起重机要有专职机械修理人员负责修理，严禁违章。
码头起重机一般是运用在码头的，一般都是露天工作，需要经得住风吹雨打，在恶劣的环境下要注意保护码头起重机，减少设备的损失。固定式起重机在众多保护工作中，码头起重机的防锈工作不可少。金属结构上漆膜有破损的地方，要把构件表面清除干净，再用防锈漆和装饰漆膜涂抹，可以减少在雨雪天气金属的腐蚀。在起重机的活动部分，如吊索与起重机的连接销轴处，各导向轮，小车车轮等处，要认真做好防锈工作。焦作固定式起重机要先把零部件表面清理干净，再对这些部位用-10号或-20号柴油涂抹润滑，使其金属表面产生油膜，再涂以一层润滑脂，但是不要涂的太厚。对起重机的防锈保护是不能少的，起重机是经常频繁使用的设备，安全可靠是主要的，一些零部件的性能的良好才能确保起重机的可靠运行。
起重机是大型的机械，其配件也是非常重要的，怎样能让起重配件发挥它的价值与作用，要做到以下几点。装配人员必须了解装配机械的用途、结构和工作原理。研究和熟悉起重部件的作用和相互连接的方式，固定式起重机熟悉装配工艺和技术要求。收集和检查所有必要的起吊配件，准备施工材料和工具和设备，包括起重设施。所有起重配件（拆卸后已清洗和修理的新部件和旧部件）需要进一步清洗和技术检查，以避免在装配不合格部件后返工。特别是液压、气动和润滑通道更清洁干净。焦作固定式起重机所有配件和不可互换部件应按照拆卸、修理或制造的标志配对或装配，不允许乱组装。对于重要的旋转部件，需要进行试验，合格后可进行装配。对于运动部件的摩擦表面，应采用合适的润滑油。装载机油的工具必须清洗，防尘罩防尘。为保证密封性，安装各种衬垫时，允许涂抹机油、密封胶等。密封件不能装反。