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目前，世界各国正在应用和研究的水下焊接方法种类繁多，可以说，陆上生产应用的焊接技术，几乎都在水下尝试过，但比较成熟、应用较多的还是几种电弧焊。水下焊接一般依据焊接所处的环境大体上分为三类：湿法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但随着水下焊接技术的发展： 又出现了一些新的水下焊接方法：水下螺柱焊接、水下焊接、水下电子束焊接和水下铝热剂焊接等。水下焊接的特点 水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多， 除焊接技术外， 还涉及到潜水作业技术等诸多因素， 水下焊接的特点是：可见度差 水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多， 因此，光在水中传播时减弱得很快。另外, 焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾， 使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带泥沙的海域中进行水下焊，水中可见度就更差了。长期以来，这种水下焊接基本属于盲焊,严重地影响了潜水焊工操作技术的发挥, 这是造成水下焊接容易出现缺陷, 焊接接头质量不高的重要原因之一。焊缝含氢量高 氢是焊接的大敌， 如果焊接中氢含量超过允许值， 很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解, 导致溶解到焊接缝中的氢增加， 一般焊接中扩散氢含量27～ 36 lg?g , 为陆地酸性焊条焊接时的好几倍。水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
1968 年由美国首先提出，后由美英跨国公司应用于生产。它具有一个可移动的一端开口的气室，通入的气体既是排水气体又是保护气体。这种方法是通过可移动气室压在焊接部位上，用气体将气室内的水排出，气室内呈气相，电弧在其中燃烧。气室直径只有100-130mm，属于干点式水下焊接法。焊接时，将气室开口端与被焊部位接触，在开口端装有半透密封垫与焊枪柔性密封，焊枪从侧面伸入气室中，排水气体将水排出后，便可借助气室中的照明灯看清坡口位置，而后引弧焊接，焊一段，移动一段气室，直至焊完整条焊缝。该法可进行全位置焊接。由于气室内的气相区较稳定，电弧较稳定，焊接质量较好 接头强度不低于母材， 焊缝无夹渣、气孔、咬肉等缺陷，焊接区硬度也较低。焊接接头性能满足美国石油学会规程的要求，并在水深30-40m中应用。
但这种水下焊接法也存在一些不足之处：不能很好地排除焊接烟雾的影响。气室与潜水面罩之间仍有一层水，在清水中对可见度影响不太大，但在浑水中可见度问题仍未得到解决。焊枪与气室是柔性连接，焊一段，停一次弧，移动一次气室，焊缝不连续，焊道接头处易产生缺陷。综上所述，合理采用局部排水措施可有效解决水下焊接的三个主要技术关键，从而能提高电弧的稳定性，改善焊缝成形，减少焊接缺陷，在水深不超过30-40m的情况下，可以获得性能良好的焊接接头，局部干法水下焊接是很有前途的水下焊接方法。但是目前提出的几种小型局部干法水下焊接方法，除了干点式已初步在实际中应用外，其它尚处于试验阶段。
仰焊位置焊接的电流范围比较狭窄。在做真正的焊接之前，潜水员应该在真实的工作条件下练习焊接若干条焊道，这些焊缝必须拿到水线以上检验，以便确定电流设定是否正确，以及潜水员的技术是否良好，滴落的焊珠表明：电流太大，施加的压力不足；两种情况都存在。
这个方法要求电焊工在水下操纵电焊条时保持恒定的电弧，它可被用来做出直焊道，也可以做出轻微的或者明显的横摆焊道，横摆焊道必须非常紧密，以防止夹带焊渣。
为了使用这个方法，必须在湿工作条件下焊出样品做检验，以便确定正确的电流值和电焊条类型。进行实际焊接之前，还要确定电焊条的正确位置和行走速度。
电流设定值与自消耗法是相同的，但是其调整范围比较窄。观看与在水线以上焊接相同的熔池特性，可以辨别正确的电流设定值。
在高压喷浆技术的应用中，需要注意以下3种事项：钻孔，由于是在水下作业，为了保证钻孔的效果，一般是采用泥浆固壁回转钻孔的方式。钻孔过程中应注意做好充填堵漏的准备，以保证孔内的泥浆正常循环及返出孔外；墙体位置的确定，根据商品混凝土大坝的水下结构，合理确定防水墙的位置，防止施工作业中出现局部渗水的现象；喷墙管理，在商品混凝土大坝的水下加固中，应用高压喷浆技术要严格控制掘进速度、灌浆压力、提升速度与送气量等，灌浆阶段严防出现浆液离析、断浆等现象，以保证水下施工作业的连贯性。
水下真空预压加固机理，水下真空预压实质上仍属于排水固结法。排水固结法的机理是设置排水系统，改善排水边界条件，缩短排水路径，加速排水，在加压系统作用下，孔隙水排出，孔隙水压力降低并转化为有效应力的增加，土体固结，消除大部分沉降而提高密实度和强度，而且卸除荷载后，虽会产生回弹，但大部分压缩变形为不可逆的塑性变形，土体相对于加固前处于超压密状态，从而可有效地提高地基承载力和减少沉降量。
目前的抽真空设备在水深的条件下可以在膜下砂垫层中形成明显的负压边界，加固效果显著。该方法可用于码头岸坡、防波堤和围捻等地基的加固工程，尤其是在解决用堆载预压等方法很难解决的码头岸坡稳定问题，其技术优势和经济效益更为显著。
水下植筋技术是指在原有混凝土基础上通过钻孔、注胶、植筋与新增结构相连的改造加固技术。植筋技术有着灵活的设计，可根据使用需要在钢筋混凝土的任何位置，根据结构受力特征设计植筋数量及规格，且可靠性优于预埋件，承载力大。可用于水平、垂直及顶部装。
"植筋加固"技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。它是对工程中没有预埋钢筋的一种有效补救措施。植筋技术现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。 检测实验合格后就可进行下道工序。钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。
水下植筋加固此次验收是继去年财务验收通过之后的综合结题验收课题组成员就项目开展情况水下大坝加固研究内容水下大坝加固任务指标水下大坝加固经费使用及经济效益等作了详细汇报水下加固单位并回答了专家提问专家组通过考察装备实物水下大坝加固审阅验收资料水下加固单位并从技术水下大坝加固财务和管理等方面对项目进行绩效考评水下加固单位经认真讨论后一致认为该项目实施良好水下加固单位同意通过结题验收主要验收意见为:该项目提交资料完整水下加固单位符合验收要求水下录像验。
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