- 加工定制：
- 种类：冷却壁
- 作业方式：熔炼
- 炉衬类型：碱性
- 型号：铸钢，铸铁
- 提供加工定制：是
- 品牌：
- 生产能力：
- 外形尺寸：
- 用途：
- 重量：
- 电机功率：
- 规格：
我公司所有铸件均采用消失模生产工艺进行制作。消失模铸造是 21 世纪铸造业的革命性进步，被誉为绿色铸造，它学名负压实型铸造，其工艺流程简要介绍如下：
采用epc聚苯乙烯做为原材料，在制造好的金属模具中利用蒸汽进行发泡，或者利用已经发泡的epc泡沫材料进行加工，得到我们需要的铸件的实体形状模具。在实体泡沫模具外表面涂刷消失模专用涂料，粘接浇注系统，然后将组装好的铸件进行干燥。将干燥的模具放置到砂箱当中，密闭好，打开真空泵，对砂箱进行抽真空，同时金属液浇注到砂箱当中，取代了泡沫的位置，泡沫在金属液作用下，气化、分解，得到所需铸件。
消失模生产的工艺流程如下：
epc模制造 刷涂料、干燥 装箱 浇铸 开箱、清砂 抛丸 包装 发货
消失模制造铸件的表面质量可以与精密铸件相媲美，尺寸精度高，如冷镶砖冷却壁，图纸上一般对冷却壁砖槽与耐火砖的间隙为2mm，但是传统砂型铸造的手段很难满足精度要求，利用消失模铸造技术冷却壁砖槽精度可达到1mm以内。消失模铸造的砂子是干砂，从根本上消除了侵入性气孔产生的可能；因为金属液体在负压下流动，金属液流动性大大提高，铸件的缺陷也大大减少。
天铭铸钢冷却壁的特色
采用专利技术生产的铸钢冷却壁，实现钢管与冷却壁本体之间实现了真正的、可靠的冶金结合是天铭公司铸钢冷却壁的特色。经过长时间的攻关，天铭公司彻底解决了铸钢冷却壁与钢管的气隙层问题。通过对钢管的特殊处理及采取其他特殊措施，在保证钢水浇注过程中钢管不被熔化，钢管内部无氧化的同时，又保证了钢管与冷却壁本体之间实现了真正的、可靠的冶金结合。这一突破性的技术，使铸钢冷却壁的导热能力大大提高，使用寿命大幅延长，在正常使用情况下，使用寿命可达15年以上。
莱芜市（山东）天铭铸铁冷却壁特色
1、独特、先进的真空铸造工艺
采用具有自主知识产权的发明专利—消失模真空铸造工艺生产的高炉冷却壁，是本企业优于其它企业的显著特点。它有如下优点：
（1） 产品尺寸精度高，铸造产品的精度可达到ct9,而一般铸造工艺生产的产品其精度等级仅能达到ct12。
（2） 产品外观质量好，表面粗糙度可高达12.5—25。
（3） 内在缺陷少，
（4） 生产效率高，从白模制作到浇铸、开箱实现流水线作业，有利于产品质量的控制和提高。
2、水管与本体间隙小、水管渗碳处理工艺好
根据冶金部行业标准的规定：水管与壁体之间的间隙≤0.3mm，由于采用了独特的消失模铸造工艺，本企业生产的冷却壁，其间隙值小于0.05mm，这无疑大大提高了冷却壁的导热能力。本公司对冷却水管的防渗碳方法有两种：一是常规防渗碳涂料，标准规定在水管表层不能出现过共析钢，本企业可以做到水管零渗碳，大大优于标准规定的防渗碳要求；二是经用户同意，使用本企业研制的特殊涂料，在保证水管渗碳优于标准规定无过共析钢的前提下，实现冷却水管与冷却壁本体实现冶金结合，使冷却壁的导热能力大大提高、使用寿命大幅提高。
3、水管内壁光滑，无二次氧化现象
由于消失模铸造的浇注气氛为还原气氛，浇注过程中，水管内壁无氧化现象发生，从解剖的冷却壁断面可以看出内壁非常光洁。
4、芯部性能优良
芯部性能现在已经被认为是决定冷却壁使用寿命最重要的性能之一，最新冷却壁制造标准中，冷却壁本体掏料的芯部性能规定为≥6%，抗拉强度320mpa，本企业采用独特的球化工艺，可保证在冷却壁本体的任何一点取样做拉伸试棒，其心部延伸率高达8%以上，此两项指标均处于国内领先水平，国际先进水平。从而保证在正常使用的工况下，满足冷却壁使用十年以上的寿命要求。
5、熔炼设备好
本企业以中频感应电炉为熔炼设备（而不用冲天炉或冲天炉与中频电炉双联），与其它熔炼设备相比具有如下优点：
1）铁水中的硫、磷等有害元素含量降低，有利于球化，提高了球化率，可获得抗拉强度更高、延伸率更好，材料的综合性能优良的产品。
2）在熔炼过程中因强烈的电磁搅拌作用，使得金属液体任何一点的化学成分更加均匀，可获得材质均匀一致的产品。
3）很容易精确控制球化温度，有利于最大限度地提高球化率。
4）很容易精确控制出炉温度，在浇铸时可获得最为理想的浇铸温度，这对减少冷却水管与冷却壁本体的间隙，降低冷却水管热障、提高冷却壁的冷却能力是十分有利的。
6、冷却水管通球率高、钢管壁厚减薄量少
钢管煨弯采用电动液压煨管机冷煨而成。采用电动液压煨管机冷煨的水管，可以通过水管内孔直径80%以上的木球，高于国家标准规定的76%，水流通量大，使冷却壁具有更高的冷却强度；水管壁厚减薄量小于15%，优于国家标准规定的小于18%，水管使用寿命更长。
莱芜市天铭冶金设备有限公司
周立国
15154099978
山东莱芜口镇工业园莱城大道