球阀 qiufa 球阀是一种管路中用来做堵截、分配改动介质活动方向的设备，在运用中只需求旋转90度的操作和很小的滚动力矩就能封闭紧密。在运用球阀时需求留意什么呢?今日小编主要来介绍一下球阀的运用留意事项，希望能够帮助到我们。 球阀的运用 1、有必要先查明球阀上、下流管道确已卸除压力后，才干进行拆开分化操作。 2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长期浸泡。 3、设备时法兰上的螺栓有必要对称、逐渐、均匀地拧紧。 4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及作业介质(例如燃气)等均相容。作业介质为燃气时，可用汽油(gb484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 5、分化下来的每单个球阀零件能够用浸洗方式清洗。尚留有未分化下来的非金属件的金属件可选用洁净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为防止纤维掉落粘附在零件上)擦拭。清洗时须去除全部粘附在壁面上的油脂、尘垢、积胶、尘埃等。 6、球阀分化及再设备时有必要当心防止损害零件的密封面，特别是非金属零件，取出o型圈时宜运用专用工具。 7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行设备，但不得长期放置，不然会生锈、被尘埃污染。 (8)新零件在设备前也需清洗洁净。 9、运用光滑脂光滑。光滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及作业介质均相容。作业介质为燃气时，可用例如特221光滑脂。在密封件设备槽的表面上涂一薄层光滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层光滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层光滑脂。 10、设备时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规则运用的在外)尘埃及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 球阀的设备 球阀设备前的预备 1、前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能 承受球阀的分量，不然管道上有必要配有适当的支撑。 2、把阀前后管线吹扫洁净，铲除去管道内的油污、焊渣和全部其它杂质。 3、 核对球阀的标志，查明球阀完好无缺。将阀全开全闭数次证明其作业正常。 4、 拆去球阀两端衔接法兰上的保护件。 5、 查看阀孔铲除或许有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即便仅有细小颗 粒的异物也或许会损害阀座密封面。 球阀设备 1、把球阀装上管线，球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安 装在管道上的任意方位。但带有齿轮箱或气动球阀应直立设备，即设备在水平管 道上，且驱动设备处于管道上方。 2、阀法兰与管线法兰间按管路规划要求装上密封垫。 3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 4、衔接气动管线(选用气动驱动器时)。 球阀设备后的查看 1、操作驱动器启闭球阀数次，应灵活无滞涩，证明其作业正常。 2、 按管路规划要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封功能查看。 球阀的修理 公例 1、有必要先查明球阀上、下流管道确已卸除压力后，才干进行拆开分化操作。 2、分化及再设备时有必要当心防止损害零件的密封面，特别是非金属零件，取出 o 型圈时宜运用专用工具。 3、设备时法兰上的螺栓有必要对称、逐渐、均匀地拧紧。 4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及作业介质(例如燃气)等均 相容。作业介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精 清洗。 5、 分化下来的单个零件能够用浸洗方式清洗。尚留有未分化下来的非金属件的 金属件可选用洁净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为防止纤维掉落粘附在零件 上)擦拭。清洗时须去除全部粘附在壁面上的油脂、尘垢、积胶、尘埃等。 6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长期浸泡。 7、 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行设备， 但不得长期放置，不然会生锈、被尘埃污染。 8、 新零件在设备前也需清洗洁净。 9、 运用光滑脂光滑。光滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及作业介质均 相容。作业介质为燃气时，可用例如特221 光滑脂。在密封件设备槽的表面上涂 一薄层光滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层光滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层光滑脂。 10、设备时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规则运用的在外)尘埃及其它 杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 球阀在线修理 阀杆填料或，o 型密封圈以及外部零件等的替换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下。分化次序按不同驱动设备分述如下： 1 带手柄的球阀 填料的替换： (1) 封闭球阀上、下流的切断阀。放气卸除球阀前后管道中的压力。 (2) 使球阀处于全闭状况。 (3) 拧掉螺母，拆下垫圈、扳手头及手柄。 (4) 拧掉螺母，拆下绷簧垫圈、阀杆限位器和填料压盖。 (5) 取出填料。 (6) 查看拆下的零件，如有损害予以修复或替换，将各零件清洗洁净。 (7) 擦拭并光滑填料函密封面。 (8) 装入新填料。 (9) 按分化的逆次序依次装上填料压盖、阀杆限位器、绷簧垫圈，用螺 母固紧上述零件。 (10) 再装上扳手头及手柄，装上垫圈，用螺母固紧。 (11) 操作手柄查看球阀的开启封闭灵活性。 (12) 气密性实验。 2 带齿轮箱的球阀 填料的替换： (1) 封闭球阀上、下流的切断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力。 (2) 使球阀处于全闭状况。 (3) 拧掉螺钉，拆下齿轮箱。 (4) 拧掉螺钉，拆下驱动器法兰。 (5) 拧掉螺母，拆下绷簧垫圈及填料压盖，取出填料。 (6) 查看拆下的零件，如有损害，予以修复或替换，将各零件清洗洁净。 (7) 清洗并光滑填料函密封面。 (8) 装入新填料。 (9) 按分化的逆次序依次装上填料压盖、绷簧垫圈，用螺母固紧上述 零件。再装上驱动器法兰用螺钉固紧。 球阀修理保护留意事项 想使球阀拥有较长的运用寿命和免修理期，除了正常的作业条件、坚持和谐的温 度/压力比，以及合理的腐蚀数据，还将依赖做好以下几个留意因素： ●在球阀封闭状况下，阀体内部仍旧存在受压流体。 ●修理球阀前，免除管线压力并使阀门处于翻开方位。 ●球阀修理前，断开电源或气源。 ●修理前，将执行机构与支架脱离。 ●有必要先查明球阀上、下流管道确已卸除压力后，才干进行拆开分化操作 ●分化及再设备时有必要当心防止损害零件的密封面，特别是非金属零件，取出o 型圈时宜运用专用工具 ●球阀设备时法兰上的螺栓有必要对称、逐渐、均匀地拧紧。 ●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及作业介质(例如燃气)等均相 容。作业介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清 洗 ●分化下来的单个零件能够用浸洗方式清洗。尚留有未分化下来的非金属件的金 属件可选用洁净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为防止纤维掉落粘附在零件上) 擦拭。清洗时须去除全部粘附在壁面上的油脂、尘垢、积胶、尘埃等 ●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长期浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行设备，但 不得长期放置，不然会生锈、被尘埃污染 ●新零件在设备前也需清洗洁净 ●运用光滑脂光滑。光滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及作业介质均相容。作业介质为燃气时，可用例如特221光滑脂。在密封件设备槽的表面上涂 一薄层光滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层光滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层光滑脂 ●设备时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规则运用的在外)尘埃及其它杂质、 异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 1)、填料处得再锁紧 若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。留意：不要锁太紧，一般再锁 1/4 圈——1 圈，泄露即会中止。 2)、替换阀座和密封件 a)、拆开 使阀处于半开方位，冲洗、铲除阀体表里或许存在的危险物质。 封闭球阀，拆掉两头法兰上的衔接螺栓和螺母，然后将阀由管线上彻底移除。 依序拆开驱动设备-执行机构、衔接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格 南、耐磨片、阀杆填料。 拆开体盖衔接螺栓和螺母，将阀盖与阀体别离，并拿掉阀盖垫圈。 承认球阀在“关断”方位，这能够将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到彻底取出，然后取出o 型圈及阀杆下填料。 留意：请谨慎操作，以防止擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。 b)、重新拼装 清洗和查看拆下零件，强烈推荐用备用零件包替换其阀座及阀盖垫圈等密封件。 按拆开的相反次序进行拼装。 用规则的扭矩，交叉锁紧法兰衔接螺栓。 用规则的扭矩，锁紧阀杆螺母。 设备执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至翻开和 封闭方位。 如有或许，请在回装管道前，按相关规范对阀进行压力密封测试和功能测试。