上药集团:大生产 大平台 大数据

上海医药集团是一家总部位于上海的全国性国有控股医药产业集团。公司主营业务覆盖医药研发与制造、分销与零售全产业链,2015年营业收入突破千亿元,根据中国企业联合会评定的中国企业500强排名,公司综合排名位居全国医药行业第二,是中国为数不多的在医药产品和分销市场方面均居领先地位的医药上市公司。
面临全新的管理挑战
上药集团多业态经营,涉及制药、商业、保健品等,组织结构层次复杂、分子公司众多, 各层机构基本都有自己的软件系统。为了支撑公司的高速发展,整体信息化建设提上日程 :
一、建立集中统一的内控体系,为整个上药管理现代化奠定基础;
二、建设整个上药集团财务报告系统,满足内、外部报告要求;
三、建立上药全集团资金管理平台,统一掌控和运作资金,防范资金风险,降低资金占用和使用成本;
四、基于信息化系统构建以质量管理为核心的生产管理体系及成本精算体系;
五、建立连锁零售信息系统,有效支撑华氏大药房的整体发展思路,体现清晰业务流程,避免流程盲点和误区。将批发、零售总部、零售门店功能角色定义清晰并有效衔接管理控制。
上药集团选择同用友强强合作,建立了集团层面以财务、hr、bi为核心的集中管控平台以及以各二级集团为核心的集中采购、集中销售、集中生产计划调度管控平台,实现了对于需要集中采购的药品、原辅包材在集采平台上进行集中采购,产成品通过销售公司进行集中销售,计划体系进行集中监控与协同,满足了上药多模式混合应用的要求。同时上药集团选择以主数据管理作为下一步信息化建设的突破点,并最终完成了一套完整、健壮、高效的主数据管理系统的建设。
主数据系统建设将为上药商业智能分析、大数据应用提供坚实的数据基础,为众多应用系统之间的高效协同提供强有力支撑。
主数据库部署满足“大零售”业务
为了满足上海医药集团的“大零售”业务需求,开发设计出一套能够支撑 2000 家门店、可扩容、集中式管理、适应多样的零售业态的信息系统,上医股份同用友强强合作,利用上海医药集团的零售连锁方面的业务经验与用友专业的技术开发能力,设计开发出一套业内领先的医药零售连锁信息系统解决方案。
为了实现“专业化分工,标准化管理,简单化作业”的管理愿景,必须在技术架构上保持集中性和先进性。因此 2009 开始的项目设计在业内率先使用数据集中式连锁部署,这比新版的 gsp 要求“零售连锁企业门店不能有独立的信息系统,数据必须集中在总部管理,门店不能单独采购”更早一步实现,并充分发挥如下技术优势和管理结合。
上海医药集团主数据实施范围主要包括:产品主数据、物料主数据、客商主数据三大部分。数据范围覆盖集团工业和商业板块。工业板块包括上海信谊药厂有限公司、上海第一生化药业有限公司、东英(江苏)药业有限公司等七家公司。商业板块包括上药分销控股有限公司和上药科园医药有限公司。涉及到的应用系统包括,工业板块两大 erp 平台,商业板块 erp 平台和一个二级主数据平台,总部工业集中采购,工业统一营销系统等。
三层主数据管理架构
在主数据管理平台固化和落实物料、客商、设备分类主数据的标准和管理体系,实现主数据全生命周期的统一和规范管理,提高对物料、客商、设备分类主数据管控能力。
用友采用了三层架构:主数据层、数据模型转换层(数据申请单据层)、副本层(业务基础数据镜像)。建立副本层,将各个业务系统或二级主数据平台中的物料、商品、客商数据真实映射到主数据系统中的副本层,副本模型依据对应业务基础数据模型建立。建立数据转换层,将业务基础数据到主数据模型的转化放在主数据系统内进行;数据转化层还能够支持数据进入申请功能和下级企业数据进入审批等功能。利用血缘分析和数据稽核功能可以人工查看主数据与业务基础数据对应关系,稽核功能可以以定时任务形式检查主数据与业务基础数据的差异。
如此,系统将传统的线下 excel 清洗转变为线上清洗,提高工作效率、降低工作复杂度。(估算清洗工作量降低 40% 以上,时间节约 60% 以上);将数据模型转换工作纳入主数据管理系统内,降低集成难度(应用集成工作量是制约主数据项目实施成败的关键;将工业的事前管控和商业的事后管控溶于一套技术架构内,灵活多变 ;有效的血缘关系分析能够方便的查看主数据与业务基础数据的对应关系,主数据与业务基础数据的数据稽核功能为提升数据质量提供技术层面支撑。
信息高度共享和集成
各部门可以通过系统及时的了解到所需的财务、业务信息,减少了不必要的电话询问、单据传递,使信息在企业内传递更加快捷、准确,为管理决策提供了可靠的依据。
通过采购系统,可以方便的了解原材料、包装物的价格波动情况;每个业务员所属的供应商的应付款情况、货到票未到、在途物料、以及对供应商档案的查询等信息,为及时了解市场行情、制定合理的采购政策提供了参考依据;
通过库存系统,可以方便的查询库存物料余额月报表、日报表,以及每种物料的批次明细帐,每种物料在各个仓库的库存量, 都可以非常清晰的反映出来,包括恒瑞生产部、督察室、货运室等部门已经开始利用库存系统查询仓库的收发情况;通过系统中的批号管理、流水码管理、包裹号码管理,有效的对窜货、退货情况进行监督检查。
通过销售系统,可以方便的查询出各销售大区、办事处、客户的要货申请情况、发货情况、开票情况、回笼情况,为制定销售计划、业绩考核、财务核算提供了可靠的依据。生产计划部门,可以及时的了解到库存情况、车间生产情况、和产品入、出库情况,通过跟销售系统、库存系统集成,数据信息实现了实时共享,为及时准确的编制月生产计划、周生产计划提供客观的数据来源,计划编制更加准确,同时对采购计划的制定起了指导作用;每天可以实时的监控车间的生产进度,便于调整生产和销售计划,快速的响应市场。
高层领导,可以随时了解到销售发货、开票、回笼、库存、生产和财务信息,并且通过领导查询系统的强大的钻取功能,可以对有关的销售、财务情况进行深入的层层分析,为快速决策提供了第一手资料。
物流、资金流、信息流的统一
采供部,通过采购系统直接打印采购入库单,然后传递给仓库,财务部通过参照入库单生成发票,并据以生成凭证转到财务系统;采供部根据付款申请录入付款单,然后由财务部审批,记账后生成凭证转到财务系统。仓库保管员根据采购员录入的采购入库单,直接在系统中生成请验单,质量部收到请验信息后,根据请验单进行取样、检验,检验结果出来后,自动反馈到仓库,仓库根据检验结果,盘点实际收货数量后,直接在库存系统修改相应入库单上的实收数量后,登记库存保管帐,车间直接根据生产指令做领料单、入库单,仓库保管员可以在系统中直接审核,确认实发数量或入库数量,流程简化,并且减少了人为差错。
销售管理部门要货申请,在销售系统中输入销售订单,订单审核通过后,根据订单直接生成提货单,然后直接套打出提货单,运输人员根据打印出的提货单到仓库提货,仓库凭打印出的提货单,在系统中查找出对应的提货单,据以生成销售出库单。这样就可以及时的统计出每天的发货情况。销售公司会计人员根据货运部门填制的审核后的提货单,在系统中直接参照生成发票,自动冲减每个办事处的调拨欠款。
财务部会计,在销售系统通过录入回款单可以直接生成凭证转到帐务系统,销售公司会计根据财务部已经录入的回款单可以按办事处、品种与发票进行勾对,快速统计出每个办事处的回笼明细和发票欠款情况。
以上业务流程,通过 erp 系统真正做到了物流、资金流、信息流的统一。
全过程质量管理
以工作流管理为基础,通过采购、库存、车间、文件管理、质量管理模块一体化操作,完成全生产过程的质量控制和批产品的质量跟踪,达到事前预防、事中控制和事后回溯的全方位质量监控目的。尤其是在车间管理中,严格按照 gmp 管理规范,对车间作业流程进行严格管理,详细记录各生产工序的领料、交接、检验、清场状况,保留详细的原始记录。生产结束之后,即可形成完整的批生产记录,保证良好的可追溯性。
借助nc 的集团管控特性,建立了集团层面以财务、hr、bi 为核心的集中管控平台以及以各二级集团为核心的集中采购、集中销售、集中生产计划调度管控平台,实现了对于需要集中采购的药品、原辅包材在集采平台上进行集中采购,产成品通过销售公司进行集中销售,计划体系进行集中监控与协同,满足了上药多模式混合应用的要求。