现在的钣金加工厂中钣金机箱机柜加工的过程大致是：图面展开编程、下料(剪、冲、割)、冲网孔、校平、拉丝、冲凸包、冲撕裂、压铆、折弯、焊接、表处、组装。
机箱机柜通用检验标准是什么？ 1.适用范围本标准适用于机箱机柜结构件的检验验收。它是对那些在设计文件上未能详尽标列的或没有必要特别指出的基本性及常规性的技术要求进行的归纳和补充说明。
2.本标准应与设计文件上所标识的技术要求一起并列参照执行，对哪些超出标准规定的精度以外的条款，就由该设计者提出，质检部贯彻执行，也可在征求设计者同意基础上按本标准执行。
3. 检验、验收场地可在承造厂或甲方指定的产品到货地，其结果应一致，且以终到地结果。
引用标准企业标准 q/dmbm307-1997: 检验抽样规则。
机柜 2. 形位公差1. 外形尺寸公差
3. 机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。
4. 框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。检测时以底座上表面为基准，以立柱上端内沿面为测量点。
5.顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面，且互为基准。也可通过测量六面之对角线的长度，相差不得超过2.5mm来检测。有中隔板者，顶框与底座平行度可放宽至1.5mm，中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm。
6.立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。
支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差不得超过0.6mm。
前、后及左、右侧门不允许有鼓胀、扭曲等现象，其平面度为小于2mm。局部100mmx100mm之内不得超过0.4mm。所有门板装入机柜后，其外表面与它所在的机柜侧面平行度不得超过1.5mm，平行缝隙各处之差的值小于2mm，且与框架贴合良好。固定门板同一缝隙各处之差的值≤1mm;旋转门板不能有明显下垂或上翘现象，其同一缝隙各处之差的值≤1.8mm。有开启与闭合要求的门，必须转动灵活，开启角度≥90°，闭合后与门磁吸附良好，转动过程中不得有任何能引起喷涂层损坏等的干涉现象。侧门装拆应灵活。旋转门板在装入并开启30°左右位置，测量远离转轴的一边到框架前平面的垂直距离。
机箱 1 箱体底面及其他侧面平面度为1mm。
2 箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm。
3 面板的顶面和底面平行度为0.5mm，侧面和底面垂直度为0.5mm
4 面板装入箱体后，应垂直端正，其侧面与箱体底面垂直度为0.5mm，
底面和箱体底面的平行度为0.5mm。
本文相关词条解释
mm
英文缩写mm（或毫米，又称公厘（或公釐），是长度单位和降雨量单位，英文缩写mm（或毫米。1毫米相当于1米的一千分之一（此即为「毫」的字义）。一毫米雨量 = 实际体积31.415926立方厘米。
机柜
常见机柜颜色有白色、黑色和灰色。（其中又分很多种类型，如橘纹、细沙纹等）；机柜按材质来分，有铝型材的机柜、冷轧钢板机柜、热轧钢板机柜；按照加工工艺来分，有九折型材机柜和十六折型的机柜等。板材种类、涂层材料、加工工艺决定了机柜的稳定性。一般它的长度规格有600,800mm ，宽度规格有600,800,1000mm ，高度规格是42u,36u,24u。早期所用的机柜大都是用铸件或角钢经螺钉、铆钉连接或焊接成机柜框架，再加由薄钢板制成的盖板（门）而成。这种机柜的体积大、笨重、外形简陋，已被淘汰。随着晶体管、集成电路的使用和各种元器件的超小型化，机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。机柜已由过去的整面板结构发展成为具有一定尺寸系列的插箱、插件结构。插箱、插件的组装排列方式分水平排列和垂直排列两类。机柜材料普遍采用薄钢板、各种断面形状的钢型材、铝型材及各种工程塑料等。机柜的框架除用焊接、螺钉连接外，还采用粘接工艺。机柜按构件的承重、材料及其制造工艺的不同，可分为型材和薄板两种基本结构。①型材结构机柜：有钢型材机柜和铝型材机柜两种。钢形材机柜由异型无缝钢管为立柱组成。这种机柜的刚度和强度都很好，适用于重型设备。由铝合金型材组成的铝型材机柜具有一定的刚度和强度，适用于一般或轻型设备。这种机柜重量轻，加工量少，外形美观，得到广泛应用。②薄板结构机柜：整板式机柜，其侧板为一整块钢板弯折成形。这种机柜刚度和强度均较好，适用于重型或一般设备。但因侧板不可拆卸，使组装、维修不方便。弯板立柱式机柜的结构与型材机柜相似，而立柱则由钢板弯折而成。这种机柜具有一定的刚度和强度，适用于一般设备。根据需要机柜还装有机柜附件。其主要附件有固定或可伸缩的导轨、锁紧装置、铰链、走线槽、走线架和屏蔽梳形簧片等